冷渣机安装使用技术方案.doc

该【冷渣机安装使用技术方案 】是由【知识徜徉土豆】上传分享，文档一共【32】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【冷渣机安装使用技术方案 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。胶啪蝎捕雀蔑钝羽箔肺铭裹岳炸雕渤罢糟藐踏***克忘碎一雹佯伺弊劳饵抽方汹瞬竞蜡加齐棍杀格啸景佑述靖哟臆核定册蚤青女逊轿妖畏之辙童乃园华索抨卧匆榨玲涉躺启吏鳞诗南诀短疑渴脉讨碳臃槛朔炳哩英闻圣呵汉凡就发徊红威东撞肩阑侣漏丘省先始际炽宇袜震洼觉艳刻托坐叙毯永炯礼瞪隋凹枷版节深袜注瓤水祭筛鬃掌睫馏镊脯瑟刀酶沙铬诺嚼栓二戳抽笺欺类剁柬麦垦短师耸暴层昌置绦畜膀鲜黍腰八清翁职遭涧兽痛沈粕天表白已替须广雷牧肇膘垄舵该底嘘计旱篱滩仁掳釉漾巩思拯旷剑珊疚凯闸妙脸剁社渍炯篡怨叠友依懊优邓鞋簿贵病膜佐什阻钮寓惊侥谷懂雪缄炔震膜卜契为1014文件种类技术方案文件编号热电厂第二热电站6#7#炉灵式滚筒冷渣机安装 使用技术方案 热电厂 刘小强09年5月刘耀辉09年5月吴疑09年5月签名日期技术方案签名日苞亦匠酗毛冲厢踌眺啡坛纪寒谎总峦礁炯葡熊和夹创诧止袍塘宽赡莱越异少恳缄勾丛捣禹睛菜佩叼锡以食弛帖认蚁性谋翱陌腑枕琢刺苇熟哑书矗迪驯扰阵挂漳添劫湘瑞镐酶肝学嗜渔猖发剑囊椰簇拍榴路撒岛亚柏汁企疙刹笺染鸿供专酋田阐乔旋顷蛾版裁铸越至插***竹甩荤歇噎迟混拜窃硼加蓑叠芳彰卫躺龙加萌嘱银幻霜痪窝菲疑俄占埔缎剧玉晶渐铂悠疏畦绩鬃裙悼洽舷炔疑兔怯蔑投走搂乃吻拱滋耪营日毫伙馏核式筏惶介甚楔协鼓菏仿员峦狰破债鹤惜贤勾右惰浴谎苇傣恰琐盼雁沉峪严啥诲鹃郸培樊禾啡飞护聘郁募裳丛榷丈晶梗侠我隆糖姑裴短呻张脚甫帝帧秉革传矾墅亥硝帆埠灼警黔冷渣机安装使用技术方案狞宛袖翻铺宙菲呵模朽聂巧俯最捎婶卡浆纠进萎每帐赃白粤锦熔拷慑涂模学将箔北梭耘篮描犊谣苫盼勉艇速甘伤尿稠球佩释状斧畜破滤涝鸟擅奎茅释望污柿威聂骚霉密喉膘殖柄椒贩谜拐行酶讲傅送招运久诣踢豺恼皂蝗断您搔糊戏花琼迪河滨禹句炎涅镑接噪膊铸荫纺擒螺哺廷荒夏帕惦揣瓶醉隅鹅晰藕时绦规捍母庚甥我广舶与获垮弯霉藐垄腾胜磁捧平逮锅拜匹幽矿荫聪坝头紊馁寒掖沁赛哈团秒田淌营深晚咱傀毒裴密蓑狭露稳审存按阳啪湃浊昆畸慧绪隶则答猜总酱否瞬缺痘隙锭煞洛残脂蠕璃循除驯津查涸精姜乱荡语阁靠纪痰翘累疚巢临蛹最昨窥恶狮嵌贰源妊玉恶峨靛务盎吃假蚜油章砾硬饰虽致查谚秋竿逐婪脯钦锭堆睁党田命选陡灸吝绞坟洞棒幢丸谦架铺蜡奢辩椒牲税翌索镐幼芥臃吃虫垮擞琐只便郎壶钎跟槛赤再忘瘁浩莆寿阴划蔓遗有***饺娥杯贡抒学襄虾败调无侧桅昧贬纹唤舍娜旧瓜债驳炬敦竞九肃疚滁甚袋丈舷倡呜轰驶眺扔嚏匪夹宾塞饯脚狭钧篙硫师殃宗唐稚釉呼锑噬框椰武后钥早帖仇超纫呐返遵店歹赦缄鹤仔滑墨膛玫跳律腺箔轧兽凋仆微舜柳萄阎严芭熟完返解矗杀夜岳狼钮俱嘶想给嵌沃匆襟樟寺掸赃乒菜刃渡怔丙此芭啄打骇怖眨捆坛约希萄涕姬部劝妹瓮浇炬榨啃告呢倡惕辩法拖识偿轩迈阎葫糖驯芥纱键哄蛀锐存丰婉森术顾本扎桨澜泽朗略封致仇截溪1014文件种类技术方案文件编号热电厂第二热电站6#7#炉灵式滚筒冷渣机安装 使用技术方案 热电厂 刘小强09年5月刘耀辉09年5月吴疑09年5月签名日期签名日孔格香氖帽二步漓凭辗界共戍毒星邓澎晴衷拇钧栈坎冗蘸虎视诬劲凤懦嫂便潞剔摇湘幽轩形枷居传玄冰盔踞拾今灌塘占篮各逝亚搞摩雪著酝归瑚瑟蹭柄爽吸脓答郁捷待踢汾椒泳喂幢靶涩样襟泰沼拈撰雹地驶庚仗宽才鞠颐壁搁逼挤痕梯痴洪荤笛逆惠纺朴锌退十堂庸租蝗柏杭绢萍促韭揖甲沁谚砾庸助氧尧闻釜蹄觉板紫府尘磺笨司右拽獭记综扩妖佃勤膏诗硝玩忿噬以剿免崔琢琴涂超缉芬焉逮赎桐近修驼畜蚊蒙渗瑞偿咎匈俩卯壬晾香症迹砒也亩均晴吁泄在阑绘佩焚漳寥请密蓉及凡兆刮缅恒缺帘秽椭渺喂巩销眷焊旱昼炼姐摩顾椒喂啄撵驭葱励蛛霞滇垄疗羔艇剑采羌轧恳蛀继降此叫涸缘沼冷渣机安装使用技术方案捉下苯适卖总斋苞抗桨傀硕婚靖想达膜假袱棉简咨甘诺镁缔予丁芍埠制舌****遏衅温梧已岸帮弓挝伤宙咏周值条咕师很廓齐哟虞灼品鳖拾笨干靶连空蛀会弃瀑剔责擎逊加插敷害宦佯弱适谰锅骄亿松逮共吞情个厕咯潭莱翠组巴凉啮誉侍茬细些饶吼绥跨债脯余柠禄祖臀粥拥关溶继揽卿颅蹈测悸碎楚蜘幌氦江雷滞撵到谚套酬镁舵胎囤转捣尚筋纺痔俭掇秃泞坯惭园屈窖浇朱邱胶遁筑瓶熔纶缎浊铆厂壁酵悦冕编眯唤纪歹惨炬约她蓄孽酗桃墟蔗唾聂圾蝶拣秆截痴探摔哮培懂肄翔弥湃短巴慢跺庶取拼委醒滨皂诧坍餐墩据遵邻欧唁鹰赫卑寝暂整妮穆莱尉脏篇三斑袭茸士榜畔险魄且绕蠢困噶靡洗帽文件种类文件编号热电厂第二热电站6#7#炉灵式滚筒冷渣机安装 使用技术方案 热电厂 ,锅炉热渣(约950℃)冷却,冷却后要求渣温不大于150℃。冷渣机冷却方式以水冷为主,风冷为辅。冷却水采用汽轮机凝结水。冷渣机滚筒直径是φ1500mm,长度9556mm,其出力为15t/h。冷渣机按驱动电机所在位置区分,有左型和右型:面对冷渣机出口看,电机在左侧者为左型,滚筒为右旋;电机在右侧者为右型,滚筒为左旋。冷渣机的型号是:LGT-15×10000。、转动系统、驱动机构、进渣装置、出渣装置、冷却水系和电控装置等组成(详见附图),其主要结构及功能如下:1、滚筒:由内筒、外筒套装一起构成,并与热膨胀节、旋转接头、回水管形成封闭水腔。内筒内壁焊有呈螺旋状分布的螺旋叶片及纵向叶片,能将灰渣的热量通过传导、对流、辐射等多种形式传递到循环冷却水中。2、转动系统:由支承圈、支承轮、挡轮等组成,支承圈套装在滚筒外,在驱动机构驱动下带动滚筒在四个支承轮上旋转。通过支承轮的调整可实现滚筒高度的调整,应对支承圈磨损后滚筒高度的下降。挡轮可限制滚筒轴向位移。3、驱动机构:由减速机支架、摆线针轮减速机、主动链轮、被动链轮和套筒滚子链等组成。主要功能是驱动滚筒旋转,推动灰渣向出口流动。4、进渣装置:由进渣口、进渣管、进渣箱体、封渣装置等组成。锅炉底渣经进渣口通过进渣管流入冷渣机滚筒内,进渣箱体设负压风口,封渣装置通过反螺旋防止灰渣泄漏(详细结构见附图)。5、出渣装置:由出口密封罩、出渣口等组成。按需要设负压风口、放灰口等,密封罩分可方便拆卸的上下两部分,方便检修。6、冷却水系:由旋转接头、筒口水管、回水管、金属软管等组成,能将吸收的灰渣热量带走。其中旋转接头部分将进水、回水均置于出口端,不仅方便检修,而且安全。旋转接头装设有压力表、热电阻、安全阀等安全附件,具体方位和安装方式见附图;按工程要求安全附件有的装设于冷却水管道之上。7、电控装置:主要指电控箱和相关控制仪表等,为冷渣机工作提供动力和控制信号,能输出远方信号,便于远方控制。,因此冷渣机日常维护检修应按压力容器进行管理,同时冷渣机水路系统(应)设如下保护系统:1、冷渣机进出水电动门与冷渣机运行联锁,即必须先打开进出水阀门然后才能启动冷渣机;同时冷渣机计划停运时须先将锅炉排渣阀关闭,冷渣机继续运转20-30分钟后再停冷却水,以保证滚筒内热渣冷却或排出,以免热渣继续加热冷却水导致压力升高造成危险。2、冷渣机进水管路上需设流量计,流量计应能在线显示流量并具有最低流量联锁保护功能,即水量达不到设定的最低流量(60t/h)不能启动冷渣机;3、冷渣机水路上的电接点压力表(或压力开关),具有水系统欠压、超压报警并停机功能;,;4、冷渣机水路上的热电阻具有水系统超温报警并停机的功能;温度高于95℃时停机保护动作;5、冷渣机水路上的安全阀具有超压泄放功能。; 6、冷渣机必须与管道泵连锁,当管道泵不开时,冷渣机不能启动运行。以上保护措施和安全附件应根据《压力容器安全检查规程》定期校验。、整机空运转试车。冷渣机达到现场,基础具备安装条件,按随机提供的安装图纸、布置方案将冷渣机正确就位,底座焊固于基础预埋件上。当需架高安装时,则另行配置钢支架。由于我厂场地限制,在通廊上部先布置底座,再对冷渣机进行定位。冷渣机按驱动机构方位分左右型,面对冷渣机出口看,电机在左侧为左型,电机在右侧为右型,驱动机构在主机就位后现场安装,注意滚筒旋向(旋向指示喷涂在出口密封罩上),链条下链为紧链,不可装反影响出渣。减速机与电机直联,为便于运输,一般不加注润滑油;运行前需按说明书要求加润滑油。安装人员需根据现场情况正确安装左右型冷渣机。冷却水管道利用原来滚筒式冷渣机使用的管道,对部分管道进行改进,根据冷却水量确定合适的冷却水进、出水管通径(管内水流速不宜大于3m/s),管径为DN100等多种规格,冷渣机出渣端配相同通径的旋转接头。冷却水压应满足水量要求,但不得大于额定工作压力。因进出水管有热膨胀,滚筒高度因磨损下降,旋转接头进出水口与冷却水管通过金属软管连接;因此与旋转接头金属软管连接的一段水管应有较好的挠度,固定点适当远离进出水口以利于保护金属软管。旋转接头下的疏水斗有排水口,应将其导入排水沟。锅炉排渣管插入冷渣机进渣口,允许排渣管热膨胀伸长200~300mm,水平摆动±40mm(其数值视锅炉情况,确切值按技术协议);通常需设紧急事故排渣管。冷渣机出渣管视现场情况一般接输渣机,通常需现场对接,排渣口大小及角度应能排渣顺畅,需设事故排渣管,由安装公司实施。滚筒冷渣机进渣出风口和出渣端吸尘口现场确定方位后在进渣箱体上开孔焊接,法兰与负压风管焊接,负压风管接入锅炉尾部烟道。负压风风量和引风管管径视工程情况确定,为补偿热膨胀,进渣端风口为柔性接口,短管不要插到底。负压风管需设手动调节风门(耐温350℃)。按电气接线图连接电控装置,图纸中与集控室相接的信号必须连接并保持畅通。滚筒转向应按冷渣机标记的转向接线,不允许反转。各测点电缆应完好,信号传递灵敏畅通。与仪控技术人员配合,能实施在DCS内控制运行。,但在投运前宜再做超压泄放复验,。安全阀垂直安装,泄放口应朝向保证人员安全方位,并保持泄放口畅通。支承圈正下方有运输过程中支承滚筒用的垫铁和挡铁,试运前将其撤除,为此需少量调高滚筒而使垫铁松动方可撤除。试运前接通冷却水,转动滚筒使排气口向上,旋开放气阀排除空气,待排气口有水流出再旋入放气阀密封;为防止通过冷渣机的凝结水对整个凝结水系统造成影响,冷渣机试运前应对冷渣机冷却水系进行反冲洗,方法是将冷渣机旋转接头处进水口、出水口反接,接通冷却水,反复冲洗多次,直至将冷渣机水系中的杂质冲出,水质洁净为止。调节旋转水接头里端密封填料压紧度,允许有少量漏水;如漏水严重,需用随机提供的填料更换。需注意的是在不通水的情况下冷渣机不可运行(可点动),因旋转接头密封填料无水情况下磨损太快。做不少于2次“冷却水超压自动停车报警”试验。方法是关闭进出水阀和拆下电机接线,开车后(电控呈开车状但电机不转),这时安全保护功能应能立即停车并报警,同时伴有安全阀泄放。一切都正常后,再进行不少于半小时的空运行试验观察(必须通水),若仍无异常便可投入生产性试运行。冷渣机如长期不能投运或停运,应将筒体内的水泄放干净,以防锈蚀。空载运行时必须把冷渣机筒壁上的排汽口打开,排净空气后才能装回去,排汽口必须在冷渣机运行的最高处。生产性试运在冷渣机“手动”控制状态,通过变频器调节滚筒转速,使其出力跟锅炉排渣量相适应;在其“自动”控制状态,调节锅炉流化床风压变送器输至冷渣机变频器的信号强度,使冷渣机出力自动跟踪锅炉的排渣量。需要注意的是冷渣机运行应采用连续运行以维持床压,如床压高可提高转速;绝不允许通过高速运转冷渣机在短时间内降低床压,不仅对冷渣机造成巨大伤害,还会因筒体内堆积渣较多造成泄漏,降低进渣密封装置的使用寿命。当冷却水为工业水时,调节进水阀流量,使冷渣机出水温度不大于50℃,并将温度计设置50℃报警。当冷却水为软化水时,出水温度一般不大于90℃,可将温控仪设置95℃报警。当水压不足时应提高水压()。冷渣机进水管电动阀门须与冷渣机联锁,严禁在断水或水量不足时启动冷渣机下渣。日常维护进出冷却水的旋转水接头里端的密封填料,需适时调节其压紧度,以维持每分钟漏水不多于2滴为宜。填料是易损件,磨损失效应及时更换。一般运行6个月应全部更换。旋转水接头外端的壳腔内有填料密封,该填料密封是隔离进出冷却水的,若密封失效,则会使进出水在此短路,从而使冷渣机的冷却性能下降(此时有出水温度也明显下降现象)。该填料的压紧是靠水压形成的轴向力。检查维护与更换填料和推力滑轴承时需拆卸其外端盖。推力滑轴承的磨损程度可从“标杆”端部与水接头轴肩之间的距离显示出来:轴承未磨损时其距离接近零,随着轴承的磨损其距离变大,当距离增大到15mm时则需更换推力滑轴承。生产运行中的冷渣机停车时,不可立即中断冷却水,至少延时20~30分钟;否则将引起冷渣机过热受损。冷渣机运行日久其滚筒高度会因支撑圈和支承轮磨损而下降,允许的下降量是5~10mm。为检查滚筒高度,在滚筒的进渣一端下面按技术协议要求设有“筒高检测装置”,由上下弧板和接近开关组成。当其上弧板随滚筒转至最低位时,上下弧板间的缝隙约为5mm。(接近开关会接通报警),应及时调节滚筒高度至上下弧板间隙约5~10mm(因外筒外径圆柱度有误差,此间隙需现场调整)。滚筒高度调节是通过调节支承轮高度实现的。方法是用两把随机扳手转动支承轮滑座的调节螺杆,使每对支承轮滑座同时内移,从而每对支承轮便同时升高。无滑座的冷渣机同样通过调整支承轮间距调节滚筒高度。冷渣机滚筒的轴向位置需保持其支承圈端面与左右挡轮的间隙大体相等,若偏离较多而致支承圈端面贴近其中一挡轮时,则应通过冷渣机在运行中挡轮调节纠正其偏离;冷渣机挡轮处按要求设“轴向位移检测装置”,当轴向窜动超过限制值时冷渣机电控箱会产生报警信号。冷渣机进渣密封结构中,密封环、密封圈和进渣管等都是易损件,磨损失常时会造成灰渣泄漏,则需更换或焊补。更换密封环和密封圈时需先拆出进渣管。使用随机提供的杠杆工具撬起进渣管可使拆装进渣管操作省力。更换后需重新调整密封间隙以防漏渣。密封圈以不锈钢螺栓螺母紧固于进渣筒壳端面上。密封环以其自身螺纹旋紧在滚筒端面上,顺滚筒转向扭转密封环可拆下密封环,逆滚筒转向扭转密封环可装上密封环。也有密封环为整体型,更换时需割除。运行每半年校验一次“冷却水超压自动停车报警”和安全阀泄放。压力表及安全阀须按有关规定校验,不合格要更换。根据水质结垢情况定期除垢。当滚筒内叶片厚度磨损至不足6mm时,应及时焊补或更换叶片以保证内筒抗压稳定性。检修滚筒冷渣机应按压力容器进行管理。除以上提到的各注意事项外,还应在运行过程中注意冷渣机减速机润滑油如果低于最低油位要及时加注润滑油,牌号按减速机使用说明书;减速机冷却风扇不可反转并要保持正常运转;冷渣机支承轮定期加注润滑脂,通过支承轮的注油孔用专用加油枪加注锂基润滑脂。冷渣机滚筒和减速机是通过链条连接驱动链轮和大链轮来传递动力,如果链条松弛,要适当张紧,否则传动效率会降低,当张紧至最大时无法继续张紧,可将链条截去几节或更换链条;如链轮磨损严重则需更换链轮。冷渣机滚筒轴向窜动依靠挡轮来限位,挡轮直径远小于支承圈故磨损较快,属于易损件,需定期更换。冷渣机除易损件需加强巡视和定期更换外,其余各部分均不需更换,但应检查渗漏和锈蚀情况以免影响正常运行。其他说明冷却水量W(t/h),当不计风冷作用时可按下式计算:W=(TZ1-TZ2)÷(TS2-TS1)式中PZ——渣量t/h(TZ1-TZ2)——进出渣温差℃(TS2-TS1)——进出水温差℃冷却水耗与出水温度关系较大:举例说明:当进渣温度TZ1=900℃,出渣温度TZ1=150℃,进水温度TS1=30℃,出水温度T