高效节能摆式磨粉机的磨滚总成的制作方法.docx

该【高效节能摆式磨粉机的磨滚总成的制作方法 】是由【开心果】上传分享，文档一共【3】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【高效节能摆式磨粉机的磨滚总成的制作方法 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。高效节能摆式磨粉机的磨滚总成的制作方法专利名称:高效节能摆式磨粉机的磨滚总成的制作方法技术领域:本实用新型涉及机械技术领域,特别是一种高效节能摆式磨粉机的磨滚总成。目前,国内矿山、冶金、陶瓷业等粉碎矿物质使用的摆式磨粉机,其磨滚总成每隔8小时就得注一次润滑油,又因密封性能欠佳,轴承腔内被粉尘脏污而常常损坏,致使经常停机维修。本实用新型旨在克服现有技术的上述缺陷,而提供一种结构简单、密封性好、使用寿命长的高效节能摆式磨粉机的磨滚总成。为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是一、磨滚总成的轴承采用下置式安装,即将两个轴承装在磨滚轮内孔的上下部,使磨滚总成重心下降,增强对矿石的冲击力,提高了生产率;二、密封装置采用迷宫式,通过内外隔板交错摆放,其间填充过滤泡沫。在磨滚轮的上部还设有密封垫和密封圈。这样,粉很难钻入磨滚轴的下部及轴承腔内,可延长磨滚总成的使用寿命。由于采取上述技术解决方案,本实用新型有很多优点由于轴承采用下置式安装,增强磨滚轮对矿石的冲击力,生产率明显提高;由于密封效果好,轴承每隔半年才注一次润滑油,使磨滚总成使用寿命长。具体经济技术对比见下表(以粉碎滑石矿为例)以下结合附图,进一步阐述本实用新型的实施例。图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1中密封装置的结构示意图(扩大)。参见图1可知,本实用新型是由担头1、磨滚轴2、密封装置3、密封垫4、密封圈5、轴承(6、8)、磨滚轮7、螺钉9、销紧螺帽10、密封盖11和档料板12等构成。由图2可知,密封装置3是由外锥形套13、拆装螺孔14、垫圈15、外隔板16、过滤泡沫17、内隔板18、内锥形套19和定位卡簧20所组成,外隔板16和内隔板18交错组装在外锥形套13和内锥形套19间,在外隔板16和内隔板18间填充过滤泡沫17,定位卡簧20将最下面的外隔板16定位卡紧。这就构成了迷宫式的密封装置3。密封装置3使粉尘很难进入磨滚轴2的下部,即使有少量的粉尘进入密封装置3内,也会被迷宫里的过滤泡沫17所吸收。这种迷宫式密封装置3还便于拆卸和安装,只要将担头1、档料板12卸下,再把定位卡簧20和外锥形套13取下后,内外隔板(16、18)和过滤泡沫17就会随之而下来。然后将过滤泡沫17里的粉尘吹打干净后再装上便可重新使用。密封垫4可由过滤泡沫制成,密封圈5可采用Y型钢骨架密封圈。密封垫4和密封圈5分别安装在磨滚轮7的上部,以防有微量粉尘潜过密封装置3而进入磨滚轴2的下部及轴承(6、8)腔内。安装在磨滚轮7内孔的轴承(6、8)可采用轴承218和轴承7216。本实用新型经用户试用,效果显著。权利要求一种高效节能摆式磨粉机的磨滚总成,是由担头(1)、磨滚轴(2)、密封装置(3)、密封垫(4)、密封圈(5)、轴承(6、8)、磨滚轮(7)、螺钉(9)、销紧螺帽(10)、密封盖(11)和档料板(12)等构成,其特征在于1、密封装置(3)、密封垫(4)和密封圈(5)依次紧密地安装在磨滚轮(7)上部的磨滚轴(2)上;2、密封装置(3)是由外锥形套(13)、拆装螺孔(14)、垫圈(15)、外隔板(16)、过滤泡沫(17)、内隔板(18)、内锥形套(19)和定位卡簧(20)等组成迷宫式的结构;3、轴承(6、8)分别安装在磨滚轮(7)的内孔里。专利摘要本实用新型是矿山、冶金、陶瓷等粉碎矿物质使用的一种高效节能摆式磨粉机的磨滚总成。本实用新型由于轴承采有下置式安装,增强磨滚轮对矿石的冲击力,生产率明显提高,由于密封装置采用迷宫式结构,使粉尘很难进入磨滚轴下部及轴承腔内,轴承每半年才注一次润滑油,磨滚总成的使用寿命可比现有的延长3-4倍。本实用新型结构简单、拆卸和安装方便,高效节电,经试用效果极佳。