下载此文档

数控铣实训总结.pdf


文档分类:高等教育 | 页数:约7页 举报非法文档有奖
1/7
下载提示
  • 1.该资料是网友上传的,本站提供全文预览,预览什么样,下载就什么样。
  • 2.下载该文档所得收入归上传者、原创者。
  • 3.下载的文档,不会出现我们的网址水印。
1/7 下载此文档
文档列表 文档介绍
该【数控铣实训总结 】是由【青山代下】上传分享,文档一共【7】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【数控铣实训总结 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。总结就是把一个时段的学****工作或其完成情况进行一次全面系统的总结,它可以帮助我们有寻找学****和工作中的规律,不如我们来制定一份总结吧。那么我们该怎么去写总结呢?下面是小编收集整理的数控铣实训总结,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。数控铣实训总结1秋去冬来伴随着树上的的黄叶慢慢掉落我们为期两周的数控铣床的安装调试实****结束了,这是我们实****的五个课题也是难度最大的一个课题,在这个课题我们还是以小组的形式进行进经过前五次的课题实****我们彼此间的默契程度大大提高也懂得了一个团队是如何正常运作的,一个团队出现问题应该如何解决,如何提高团队默。契这个课题我们从机床测绘、原理图绘制、接线图绘制、机床接线、机床调试、机床精度检测、机床验收。我们分工明确合作默契给我分配的任务是机床接线、调试、精度检测。为了突出团队协作我们又进行了细分以两个人为一组分了五个小组把所有课题细化简为繁,这样做的的目的是第一可以提高课题的完成质量,第二这样分组可以始每个组员都可以得到任务这样可以帮组那些自觉性相对较差的同学,第三这样的方法很新颖可以更好的调动大家的积极性。在这三项任务中总体还算顺利主要遇到的问题就是中间主要遇到的问题是如何分辨整流桥的正负级、输入输出,和变压器的输入输出。首先先说变压器的输入输出如何分辨。(1)电压高的线圈匝数多,层数也多,电压低线圈少层数也少。(2)电压高线径细电压低线径粗。(3)用万用表RX1档测电阻,电阻大的电压高,测出来电阻小的电压低。(4)用电池线圈与电珠串联高压线圈多电珠暗,低压线圈少电珠亮。(5)一般电原线绕在内层,低压绕在外层,但也有少数不这样绕。的正半部分是两只管导通,得到正的输出;输入正弦波的负半部分时,另两只管导通,由于这两只管是反接的,所以输出还是得到正弦波的正半部分。桥式整流电路是使用最多的一种整流电路。这种电路,只要增加两只二极管口连接成桥式结构,便具有全波整流电路的优点,而同时在一定程度上克服了它的缺点。整流桥正负极的分辨。(1)电流流入的是正极,流出的是负极。(2)整流输出正电压的那端是二极管的负极;输出负电压的那端是二极管的正极。美好的时间总是过得很快两周的数控铣床装调实****转眼间就过去了经过这两周的实****我们了解了西门子802S数控铣床的简单的工作原理和机床结构,现在在遇到数控机床的一般故障再也不是手忙脚乱了而是可以从容的面对,在学校的学****是给我们将来走向社会打好基础是给我们将来走向社会做铺垫为了我们将来更好的在社会中生存我们现在应该抓紧每一分钟的学****时间认真学****用功读书认真完成学校给我们布置的任务。2近年来,随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。3年的课程学完了,我发现在学校学到的知识远远不够,现在的我们将要踏入社会,很多知识只有在实践中才能掌握。所以学校决定了让我们自己入社会实践。希望我们能学到更多,更全的面知识。从20xx年11月到20xx年4月30日期间,我在西安西电开关电气有限公司进行了全方位的专业实****来到工厂,首先工人师父给我们上安全课,告诉我们什么可以弄什么不可以弄,一定要服从厂里还有老师的管理,并且要自己注意安全,不要到处乱跑等,还给我们说了一些活生生的事件,加强我们对安全的认识,并且还给我们说了一些厂子里的优秀业口割伤。铣削时,要选择合适的***旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当,要用铁勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉或用嘴吹铁屑,工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削,小心毛刺割手。铣齿轮时,必须等铣刀完全离开工件后,方可转动分度头手柄。车工要求较高的手工操作能力。通过师父的讲解,我们了解了车刀的种类,常用的***材料,***材料的基本性能,车刀的组成和主要几何角度,车床的功能和构造,师父还给我们示范了车床的操作方法,并示范加工了一个木模,然后就让我们开始自己独立实****虽然操作技术不怎么熟练,经过一段时间的车工实****最后还是各自独立的完成了实****通过车工实****我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识,掌握了一定的基本操作技能,已经会初步正确使用和操作车床,而且还增强我们的实践动手能力,以及分析问题和解决问题的能力。车工、锻工、磨工,铣工实****是切削加工技术的必要途径之一,可以培养我们的观察能力、动手能力,开拓我们的视野,使我们平时学****的理论知识和操作实践得到有效的结合。在观察的时候,我们在不懂的地方向工人师父请教,,明白了一般零件的加工过程如下:胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面齿轮零件加工工艺:粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工在自己亲手加工的时候,很多问题都出现在我们的面前,使我们更加加深了各种知识的了解,在自己加工时,使我对对刀,参数的设置,编程的要求,工艺,还有在加工中的各种操做,以及刀补的建立,还有各种参数的修改,以及各种量具的使用有了更加深刻的了解。在这短短的几个月内,大家每天都要学****一项新的技术,并在有限的实****时间里,完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成****内容,并且基本上都达到了预期的'实****要求,圆满地完成了实****在实****期间,通过学****车工、钳工的操作,我们做出了自己的工件,虽然这几个月的实****是对我们的一个很大的考验,但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件,我们都喜不自禁,感到很有成就感。实****结束后,我得到了一些钱。当然我不是冲着钱来,而是为了获得经验来的。社会实践,一方面是为自己今后工作获得经验,另一方面是为了自己今后走向社会打下基础。社会上鱼龙混杂,不像学校里老师和同学那么友善。这就要自己能够分清是非,该做什么,不该做什么。总之,这几个月的社会实践教会了我很多书本上没有的东西,但学****却是永无止境,通过这次实****我学到许多知识与技术,在这次实****中我也学会了怎样去面对失败,实****的生活使我难以忘怀。3数控铣床加工实训是数控技术应用专业教学体系中重要的教学环节之一,是基于《数控铣床应用》课程的学****基础并与之配套所进行的常见数控铣床常规操作的技能强化训练,是具备数控铣床基本操作技能,继而形成数控加工技术应用能力的必不可少的教学环节。本实训的任务主要是对数控专业在校学生进行常见数控铣床基本操作技能的强化训练;同时,使学生具备常见数控铣床基本操作应用能力,做好数控铣床操作加工方面的准备,打牢数控铣床操作及加工基础。在实训前通过下达任务书,使学生明确实训目标、实训要求及注意事项、实训步骤及考核方式,克服畏难情绪。根据学****心理学家的学****迁移及促进理论,考虑到高职学生在学****上可能的自卑、畏惧心里,本课程借鉴‘家庭教师式’和企业中‘师徒式’教学形式,以教师与学生面对面的“一对一”教学为基本思路,实践教学实现了上机操作——发现问题解决问题——上机操作——正迁移思路的单元式教学模式。以教材为蓝本的同时,注意实践加工时编程处理;以FANUC及华中数控编程指令系统为主,同时说明其他数控指令在格式上的差别,开阔了学生的视野,使他们进去企业后能快速适应不同的数控系在教学中通过加工大量的零件,总结经验教训,使学生做到举一反三、触类旁通;针对学生出现的问题,教师面对面引导解决,增强了学生的自信心、解问题的能力和成就感,激发了学生的学****热情;实训中在注重手工编程训练的同时,也注重CAD/CAM在数控加工中的应用,与企业中最新技术应用情况接轨,体现了现代制造技术的发展趋势。在实训中,提倡学生根据自己的爱好、兴趣、铣床的加工工艺范围和***、材料等情况,自行设计零件结构、形状、尺寸,独立编程、选择加工的***、确定加工的工艺、独立加工处所构思的零件,体现了自主学****和个性化发展,同时,也巩固了学生的制图、工艺、装夹、***等方面的知识。为使研究性学****落到实处,取消学生因为该课程与一般理论教学组织模式不一样而存在“蒙混过关”的侥幸心理,使学生得到有力管制;教学采用小组授课,教师根据学生学****情况,科学合理的将学生进行分组;根据学校铣床设备台数,如每个铣床、铣床总共8台,将全本成员按照能力强弱搭配,男女搭配;指派组长,阐明组长责任、组员与组员直接的协作关系,使学生形成互帮互学的风气,增强了学生团队意识和竞争意识。针对数控专业学生,主要采用“挖掘式”教学方法。根据学生各自能力水平,采用“台阶式”,一步一步加强难度,充分挖掘学生的学****潜能,使各个层次学生的学****成绩都有所提高,同时个人难度要求不一,减轻了学生学****的心理负担,数控编程与加工能力得到最大限度的提高。数控铣床操作实训在完成教学任务的同时,也存在一些问题,如铣床台数不够,每个学生上机时间相对较少,影响实训效果;教学方法、实训设计题目的难易等有待进一步完善。4经过五个星期的铣床实训,虽然很累,但大家依然在很累很辛苦的条件下奋斗在车间里。从喻老师那里掌握了很重要的理论知识。在虽然,有时候大家很粗心,撞毁了***。但我认为这何尝不是件好事。有了这么深刻的撞刀教训。肯定会刻骨铭心的,至少在真正考试的时候能注意到那些细节。吸取以前的教训把零件做好。在这五周里,大家不但掌握了技术,也学会了如何团队合作。有时候遇到问题了,我们并没有直接请教喻老师而是几个人先讨论一下这个步骤该怎么做,如果有个地方出错了,大家会及时检查出来,然后分析出原因。虽然还是会有撞刀情况,我想可能是大家粗心的缘故,在检查程序的时候,那些重要的程序大家都检查无误,就偶尔在小的地方出差错导致撞刀。希望同学们在以后能慢慢养成细心的好品质。在实训的这些日子里,大家一起做零件,互相指点,互相帮助。增深了同学之间的感情。我们在喻老师的耐心指导下,慢慢的从一窍不通变成了一点就通。感谢喻老师的兢兢教学,感谢喻老师的耐心指导。跟着他,我们学到了真技术。下面是我为我们组出现的问题归纳了这几点教训:第一:关机开机后一定要回零。第二:建立极坐标系(G16)后要注意用G15取消,执行需要添加刀补的程序时,用完了一定要取消刀补。换刀时也要注意改刀补。保证零件的尺寸误差不会太大。第三:程序能简写的就简写,有些程序不能简写的要注意。不能简写的不要简写。第四:有时在加工剩余工件余量时,用过手动和自动,在少量余量时用手动较快。第五:铣外轮廓`时要注意是顺铣还是逆铣,。

数控铣实训总结 来自淘豆网www.taodocs.com转载请标明出处.

相关文档 更多>>
非法内容举报中心
文档信息
  • 页数7
  • 收藏数0 收藏
  • 顶次数0
  • 上传人青山代下
  • 文件大小648 KB
  • 时间2024-04-19