给排水改造施工组织.doc

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经济核算组 材料设备组总务保卫组防水工组管工组撤除工组 架子工组 ,工程经理、工程工程师和各工种负责人首先熟悉实际情况,掌握技术要点。,使作业工人领会技术要领和质量标准及操作规程。、材料员要准确编报分部、分项工程的工程量、材料用量及其它需用方案。、质量、平安岗位责任制。,应根据建设单位提供的控制点,精确测定出施工的部位位置,进行放样和完成全部测量数据的计算工作,并经监理工程师检查确认,为及时修正施工方案及核定工程量提供准确资料。、设备、物资,在施工时陆续组织进场〔详见本工程机械、设备、物资进场方案附表1、2、3〕。、设备性能和工程经理的管理经验,本工程保证到达?工程施工质量验收标准?合格标准。。我们保证在规定的2024年1月10日以前完本钱工程。,“第三地质调查队南湾基地1-3#楼给排水改造工程〞,工程经理部着重围绕工程质量创优及确保工期目标实现来进行人、财、物的组织和施工方案、施工组织措施的制定。本工程由工程经理全面负责,工程副经理和工程工程师分工协作,流水作业。撤除班、测量班、管工班、防水班、架子班等完本钱该排水改造工程。,先干管后支管,先立管后水平管,先高处后低处,先里后外,先设备配管后管线安装,先系统试压冲洗,最后进行防腐及隐蔽验收。→预留、预埋→材料的采购、检验及保管→管道预制→管道放线→支吊架制作、安装→管道及附件安装→管道试压、清洗及吹扫→管道防腐→管道刷标识漆→,给水系统采用PP-R管,热熔连接。主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。阀门安装前,应作强度和严密试验,试验应在每批数量中抽查10%〔同牌号、同型号、同规格〕,且不少于一个。安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。,,阀门试验的试压持续时间应符合有关规定。隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后,才能隐蔽,并形成记录。给水系统的塑料管垂直或水平安装的支架间距应符合有关规定,采用金属制作的管道支架应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。建筑给排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件,规格型号及性能检测报告,应符合国家技术标准和设计要求,进场对应做检查验收,并经监理工程师核查确认。⑴施工工艺流程立管安装支管安装管道冲洗管道试压旧管撤除安装准备预制加工干管安装⑵主要安装技术要求①给水管道必须采用与管材相适应的管件,给水系统所涉及的材料必须到达饮用水卫生标准;②给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安装可拆卸的连接件;给水塑料管可以采用橡胶卷接口、粘接接口、热熔连接,塑料管与金属管件、阀门的连接应使用专用管件连接,不得在塑料管上套丝。③室内给水管道的水压试验必须符合设计要求,当设计未注明时,,;④给水引入管与排水管的水平净距不得小于1m。;交叉铺设时,。给水管应铺设在排水管上面,假设给水管必须铺设在排水管的下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的3倍;⑤给水水平管道应有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置;⑥给水管道和阀门安装的允许偏差应符合以下要求:a、水平管道纵横方向弯曲:每米允许偏差1mm,全长25米以上不大于25mm;b、立管垂直度:每米允许偏差3mm,全长25米以上不大于25mm;c、成排管段和成排阀门在同一平面上间距允许偏差3mm。⑦给水系统的金属管道、立管、管卡安装应符合以下规定:?。-,2个以上管卡应匀称安装,同一房间管卡应安装在同一高度上。,各住户为一户一表。室外管道采取保温措施防止上冻。,应设置金属或塑料套管,安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm,安装在卫生间及厨房的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平,安装在墙壁内的套管,其两端与饰面相平,穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑,穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑,管道的接口不得设在套管内。⑶安装准备和预制加工认真熟悉实际情况,参看各有关专业的设备和装修土建,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列是否合理。进行详细的技术交底,并作好记录和各种安装前的准备工作。按照实际情况画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等草图,在实际安装的结构位置做上标记,量出实际尺寸,然后根据尺寸进行预制加工。根据测绘的草图,将管道配套管件接入管道。法兰连接的穿入两根螺栓,丝扣连接的用手带入3扣为宜。编好号后放到适当的位置进行调直。管段调直:调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。无误后将管段放在调管平台上,一人在管端目测,一人在弯曲处用手锤敲打,边敲边测,直至管段无弯曲为止。校对、编号:将调直的管段校对,校对无误后进行编号,依次堆放排列整齐,以备安装。⑷干管安装安装时一般从总进口开始操作,总进口端头加好盲板封堵以备试压用。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。按照编号依次连接上紧,安装完毕后找直找正,复核甩口位置、方向及变径无误,清理管口加好封堵。管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架,伸缩器按规定做好预拉伸,待管道固定卡件完毕后,除去预拉伸的支持物,调整好坡度,翻身处高点要有放风、低点要有泄水装置。⑸立管安装①立管明装:每层从上到下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时封堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理,完毕后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。②立管暗装:竖井立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口应露明并加好封堵。⑹支管安装①支管明装:将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,有阀门应将阀门盖卸下再安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同的卫生洁具的进出水预留口高度、位置是否正确,找平找正后栽支管卡件,上好临时封堵。②支管暗装:确定支管高度后画线定位,剔出管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正后用钩钉固定。卫生洁具的进出水预留口要做在明处,加好封堵。⑺管道试压和冲洗①管道试压:铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时应放净空气,充满水后进行加压,当压力升到规定要求时停止加压,进行检查,如各接口和阀门均无渗漏,持续到规定时间,观察压力下降在允许范围内为合格,通知有关人员验收,办理交接手续。然后把水泄净,再进行隐蔽工作。②管道冲洗:管道在试压完成后即可进行冲洗,冲洗应用自来水连续进行,应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。③各种承压管道系统和设备应做水压试验,非承压管道系统和设备应做灌水试验。⑻水表安装水表集中安装在楼梯口处,安装螺翼式水表,表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段,表外壳距墙外表净距为10~30mm,水表进水口中心标高按设计要求,允许偏差为±10mm。⑼塑料管施工中应注意的事项塑料管在连接过程中,加热温度一定要保持在270-300℃之间。温度过低不能熔化,易产生毛刺;温度过高易使树脂变质,连接不良。管材在贮存、安装过程中要防止与油漆沥青等有机物接触;不得露天存放,防止阳光直射,距热源不得小于1m,使其温度接近施工现场的温度。管道安装时严禁有轴向扭曲,穿墙或楼板时不得强制校正。与其它金属管道平行安装时,应有一定;的保护距离〔不宜小于100mm〕,且宜安装在金属管道的内侧。在热熔插管和校正时,严禁旋转。在熔接弯头、三通等管件时,应注意其方向,在管件和管道的直线方向上,用辅助标记标出其位置。⑴材料要求1〕排水系统的排污管局部采用管材为硬质聚***乙烯〔UPVC〕。所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜。管材、管件、防火套管、阻炎圈应有检验试验报告、产品生产许可证明、产品合格证及说明书。2〕管材、管件内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀,色泽一致,管材直段挠度应不小于1%。管件造型应规矩、光滑、无毛刺,承口应有度与管材外径插口配套。3〕其它材料:粘接剂、卡架、型钢、圆钢、镀锌螺栓应符合相关质量要求,并满足使用要求。