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提高PLC系统运行可靠性的措施探讨



摘要 PLC控制具有通用性好、实用性强、硬件配套齐全、编程方法简单易学等优点,广泛应用于工业领域。若PLC系统的运行环境过于恶劣,会影响PLC系统的安全可靠运行。本文分析了PLC控制系统运行可靠性的影响因素,探讨了提高PLC系统运行可靠性的措施。
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关键词 PLC控制系统;可靠性;措施
中图分类号TN8 文献标识码A 文章编号 1674-6708(2011)55-0028-02
可编程序控制器(PLC)系统,具有通用性好、实用性强、硬件配套齐全、编程方法简单易学等优点,广泛应用于工业领域。PLC控制装置一般不需采取特殊措施,可直接在工业环境使用。但如果使用环境过于恶劣,如电磁干扰特别强烈、安装使用不当、保护程序考虑不周等,都会对PLC系统的安全、可靠运行造成影响。因此,下面探讨如何提高PLC控制系统运行的可靠性。
1 PLC控制系统运行可靠性的影响因素
PLC控制系统的可靠性,直接影响生产效率和安全,因而它是讨论技术要求时,考虑的第一因素。PLC控制系统运行可靠性的影响因素有:由于机械拉扯、线路自身老化、连接处松脱等,造成传输信号线短路,或断路当传输信号线出故障时,现场信号无法传送给PLC,造成控制出错;机械触点抖动,现场触点只闭合一次,PLC却认为闭合了多次。虽然硬件加了滤波电路、软件增加微分指令,但由于PLC扫描周期太短,仍可能在计数、累加、移位等指令中出错,出现错误控制结果;现场变送器的机械开关出现故障,触点接触不良、变送器反映现场非电量偏差较大等,这些故障会影响PLC系统的正常运行。
2 提高PLC系统运行可靠性的措施
1)重视PLC系统的施工和安装。提高PLC系统的运行可靠性,是一项长期的工作。首先,PLC系统的施工和安装,就是非常重要的环节,必须严格要求,规范安装,以降低投产故障率;其次,技改线路改动和系统改造,要严格保证检修质量,否则系统改造后,大量线路的更换、线号丢失、程序变更,以及该记录备份的没有做记录等一系列问题,使维护工作量加大,可靠性降低。再次,PLC系统的安装与布线,要采取抗干扰措施。PLC电源,一般都采用带屏蔽层的隔离变压器供电,在较强干扰源的环境或对PLC工作的可靠性要求很高时,应将屏蔽层和PLC浮地端子接地,接地电阻不超过100Ω。接地线要采取独立接地方式,不能用与其他设备串联接地的方式。数字传输线,要采用屏蔽线,并将屏蔽层接地;
2)实现硬件的互锁,完善保护作用。为了PLC系统的可靠性,在硬件设计和编程中,必须考虑互锁功能,实现互相配合。这是因为,单纯在PLC内部逻辑上的联锁和互锁,在外电路发生故障时,往往就失去了作用。例如,对电机正、反转接触器的互锁,仅在梯形图中用软件来实现,是远远不够的。因为对大功率电机,有时会出现因接触器主触点
“烧死”,而在线圈断电后,主电路仍不断开的故障。这时其输出点的定义号是失电的,常闭触点闭合,如给出反转控制命令,则反转接触器就会通电,而造成三相电源短路事故。解决这一问题的办法,是将这两个接触器的常