2014各工序安全操作规程.doc

锯床安全操作规程
,检查运转部位,防护装置、锯片有无裂纹,锯条是否过紧,接头处是否平整无损,检查工件是否压紧,确认完整良好方能使用。
-3分钟,待锯片运转正常后方能工作。
,工件不能移动。
,工作时高度集中思想,工作人员不能随便脱岗。
,锯条接触工件应用低速档位,再逐步调档位加快进给,不能超负荷快速进给,以免锯条绷断。
,严禁手伸入锯削区,拨弄铁屑应借用刷子、钩子之类工具,以免锯齿挂住手套线头,发生安全事故。
,严禁工作时给皮带打腊。
,锁住紧急开关。
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车工安全操作规程
操作前检查卡盘螺丝、刀位、刀杆是否锁紧,皮带护罩是否罩上,在有需要旋紧或旋松螺杆时,不得使用蛮力猛扳,以防止出现瞬间冲击使人受伤。
打开电源、启动机床空转看有无异声,加好润滑油和切屑液。
主操手开机前要确认其它人员离开机床后或用手势语言传达意图无误后再开机,对于任何人给出的立即停机信号,必须立即停机。
普通车床操作时,操作人员必须戴上防护眼镜,待走刀正常后,人必须站到车床尾座一端,防止飞溅的铁屑烫伤。
操作辅机时,必须确认辅机工作区域没有人员在调整或维修,发现有人员在辅机工作区域,严禁启动辅机,防止辅机步进梁启动伤人。
进料时其它人员手不能抓管子前端,不能塞堵头,以免撞到手指,主操作手要等其它人员离开机床转动部位后方能开机。平头扒皮时应把防护门关闭以免被溅出的铁屑烫伤。
机床运转时,机床人员不得靠近主轴,严禁在旋转的主轴旁打瞌睡或跨过旋转的主轴去拉料架上的管子,严禁机床运转时调辅机胶轮。
工作中工作服的穿戴要做到紧袖缩腰,长发者必须用帽子罩住头发,严禁赤膊,严禁用手直接拉扯铁屑。
拉铁屑时应借用铁钩子钩铁屑,若铁屑缠上管头时,应按暂停或停止开关,不得蛮拉蛮扯,以免钩子和人被卷入机床内。
机床旁边不能堆放铁屑,钩出来的铁屑应及时清理到铁屑斗,保持机床周边干净无铁屑。防止铁屑割伤手脚。
非操作人员不得随便操作主辅机,检验区域的三个脚踏开关不得乱踩。
交班前搞好机床卫生,清扫地面铁屑。
使用砂轮安全操作规程
砂轮机要有完整良好的防护罩,才能使用。
使用前,先用手将砂轮转动,检查砂轮没有裂纹和松动方可启动。
工作前,戴好眼镜与口罩,扎好袖口,待砂轮转动正常后,才能磨工作业,禁止戴手套和缠棉纱磨活。
工作件靠近砂轮要轻放缓和不得撞击,工件靠于磨轮之上,不得过于用力,以免将手磨伤和撞破砂轮,飞块伤人。
不得两人同时使用一个砂轮,磨活时,工作者应站在砂轮回转线侧面,不得正对砂轮,并禁止无关人员站在砂轮的另一旁。
要利用砂轮正边磨活,侧面磨活时要小心轻磨,薄砂轮一律禁止在侧面磨活。
夹砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径的二分之一,法兰与砂轮之间应有厚度不小于1毫米的皮垫和纸垫,螺丝要均匀压紧,使砂轮平衡。
工作完毕后关掉电源开关。



发运司吊操作规程
穿戴好劳保用品。
检查钩子和钩绳有无磨损,钢绳有无散开、断股、磨损严重,尼龙吊带有无断裂。
严禁超吊(最多不超过3捆,而且一个钩子只能吊一捆)防止吊带脱钩造成安全事故。
打手势指挥行车,起吊时人员站在行车行驶相反方向,不能手扶吊带或手扶打包带起吊。
料架里挂吊钢管时,应逐捆吊运,管子吊开后,应保持捆与捆之间堆放平稳,不能有钢管悬空状堆放。
取钩人员应站在吊物反面方向或车头前。要指挥行车把管子放稳放牢靠,后才能取钩,防止管子滚动压伤脚,装载时做到管子不超宽车厢,呈下宽上窄堆放。
若需补油漆时,人员不能从吊物下穿过,严禁在料架里补油漆。
挂吊时如有打包带散捆应重新打捆。
发运完后清理好现场散捆打包带。


使用钻床、电钻安全操作规程
工作前对使用的钻床、电钻工具进行全面检查,钻头是否夹紧,台钻、锣钻的工作台,摇臂钻的摇臂及主轴箱等,钻孔前应锁紧,校正钻头时要试转一下。
工作时不准戴手套,衣袖要扎紧,长发用安全帽罩住。
工件必须牢固地夹紧在工作台上,尤其是轻型工件更需夹紧牢固,切削中发现松动,严禁用手扶持或运转中坚固,安装钻头及其他工具前应认真检查刃口是否完好,与钻套配合,***上是否黏附切屑等。
工件快钻通时要降速缓慢进钻,防止扭断钻头及工件摔动伤人。
钻孔时,应等钻速达到正常方可进行钻孔,钻孔时应按钻头大小加力量。
钻薄铁板时,下面要垫平整的木板,较小的薄板必须卡牢,快要钻透时要慢进。
钻深孔时要经常抬起钻头排屑,以防钻头被切屑挤死而折断。
钻大物件人要站在侧面。
钻高碳钢和熟铁时,需在钻头上加机油或肥皂水。
使用电