2016-2017年质量事故管理要点 2（总结).doc

承德建龙特殊钢有限公司
制度编号:W4271
制度页数:共9页
质量事故管理要点
编制人:王丰丽
审核人:李学刚
批准人:迪林
主办单位:技术处
发布日期:2011年4月25日
生效日期:2011年4月25日
第一章总则
第一条为避免和减少事故发生及尽量减少事故发生后的损失,使事故的汇报、调查、分析、定级、定性及考核有章可循、特制订本要点。
第二条本要点适用于公司技术处、供应处、各生产厂。
第三条质量事故的定义:公司生产的中间产品、最终产品出现批量不合格
第二章质量事故分级
第四条质量事故性质分四级:重大质量事故、一级质量事故、二级、三级质量事故。不合格品均以技术处依据现行产品标准检验判定为准,烧结矿、球团矿均以检验为批次,其余以炉数、重量进行统计。
第五条质量事故分级
级别
重大质量事故
一级质量事故
二级质量事故
三级质量事故
产品名称
球团矿
球团矿亚铁连续4批次不合格或日累计≥6批次不合格
球团矿亚铁连续3批次不合格或日累计5批次不合格
球团矿亚铁连续2批次不合格或日累计4批次不合格
球团矿亚铁不合格≥3批次/日
烧结矿
烧结矿碱度连续5批次或日累计≥6批次不合格;
或强度连续3批次不合格
烧结矿碱度连续4批次或日累计5批次不合格;
或强度连续2批次不合格
烧结矿碱度连续3批次或日累计4批次不合格
烧结矿碱度不合格≥3批次/日
或强度1批次不合格
铁水
【Si+Ti】连续6炉不合格或累计所有炉次/日不合格
【Si+Ti】连续5炉不合格或累计2/3炉次/日不合格
【Si+Ti】连续4炉不合格或累计1/2炉次/日不合格
【Si+Ti】连续3炉不合格或累计1/3炉次/日不合格
钢坯
(方坯、圆坯)
≥连续3炉废品或连续出现150t表面质量检验废品
连续2炉废品或连续出现100t表面质量检验废品
当日内产生2炉废品,或当日出现100t以上表面质量检验废品,或连续出现60t废品
当日内产生1炉废品,或当日出现60t以上表面质量检验废品,
或连续出现30t废品
棒材
≥50吨(当班连续不合格品)
或≥100吨(当日累计不合格品)
≥30-50吨(当班连续不合格品)
或≥80-100吨(当日累计不合格品)
≥20-30吨(当班连续不合格品)
或≥50-80吨(当日累计不合格品)
当班连续10吨以上20吨以下不合格品
或≥30-50吨(当日累计不合格品)
五氧化二钒
出炉片钒连续5炉不合格(指同一炉座出炉V2O5<98%)。
出炉片钒连续4炉不合格(指同一炉座出炉V2O5<98%)。
出炉片钒连续3炉不合格(指同一炉座出炉V2O5<98%)。
出炉片钒连续2炉不合格(指同一炉座出炉V2O5<98%)。
补充说明:
序号
说明
界定
备注
1
①在开炉过程中,炉况未顺行期间的质量事故(炉况顺行标志由技术处现场界定)
②短期计划休风(≤4小时):高炉在两炉内(包括两炉)出现的质量事故
不列入质量事故考核范围
①考核指标:【Si+Ti】
1#高炉:≤%
2#高炉:≤%
②高炉具备喷煤、富氧、风温等调剂手段
③长期计划休风分两种
A、4小时<h≤12小时
高炉在四炉内(包括四炉)出现的质量事故
B、h>12小时
高炉在一天内(包括一天)出现的质量事故
④无计划休风后的复风、焖炉后的复风、外围影响导致慢风期间的质量事故
2
炼钢化学成份不合格
按整炉废品考核(改判为同一钢种除外)
3
棒材不合格品原因为炼钢工序时
事故等级判定以责任工序的事故等级进行判定
4
棒材不合格品
指废次和待整改材量(指常规产品目录中钢种和规格)
5
新产品
试生产
免考核
新产品试生产、批量生产、转产阶段划分依据《新产品管理要点》
批量生产
按质量事故降一等级进行考核
转产
纳入常规考核
第六条质量事故考核
1、发生重大质量事故,扣责任单位10000元,技术处1000元,扣生产厂厂长1000元;扣技术处处长400元。
2、发生一级质量事故,扣责任单位3000元,扣技术处500元。
3、发生二级质量事故,扣责任单位1000元。
4、发生三级质量事故,责任单位自行考核。
5、以上处罚由责任单位分解到责任人,下月10日前责任单位将责任人工号、罚款金额汇总后报技术处,技术处汇总后以公文形式经技术处处长和主管领导审批后,转人力资源处负责考核,技术处、企划处备案。
第三章质量事故的汇报和处理程序
第七条质量事故的汇报和处理
1、发生重大、一级质量事故,生产厂8小时内以电话形式通知技术处一级主管和主管工程师,同时质量事故发生地所在生产厂填写《质量事故报告》