轴承盖落料、拉深、冲孔复合模设计.doc

湖南工学院毕业设计(论文)开题报告
题目
轴承盖落料,拉深,冲孔复合模
学生姓名
班级学号
专业
材料成型及控制工程
一、课题的目的和意义:
冲压加工作为一个行业,在国民经济的加工行业中占有重要地位。根据统计,冲压件在各个行业中均占有相当大的比重,尤其在汽车、电机、仪表、军工、家电等方面所占比重更大。采用冲压模具生产零部件,具有生产效益高,质量好,成本低,节约能源和原料等一系列优点,它已成为当代工业生产中的重要手段和工艺发展方向。
模具工业已被我国正式确定为基础产业,早在“十五”期间就被列为重点扶持产业。从1997年开始,我国模具工业产值超过了机床工业产值。因此模具对国民经济和社会发展起着举足轻重的作用。
对于冲压生产而言,单工位模具结构单一,生产效率低,而且钣金零件不能过于复杂,否则就需要多副单工位模具才能实现。如果采用级进模进行生产,就可以改变这些缺点。标志冲模技术先进水平的精密多工位级进模,具有生产周期短、用操作人员少、精度高、寿命长和生产效率高等特点,因此我国重点发展的精密冲模。
本次毕业设计,指导老师给我安排的是DAV5015播放器底盖冲压模具设计。通过对零件进行工艺分析,得出零件的主要加工工序主要有:落料、冲孔、胀形、翻边、弯曲、整形等。经过回顾大学所学的专业知识,参考相关文献资料,以及指导老师指导之后,我初步理清了本次设计的基本思路,掌握了有关毕业设计的基本方法。希望通过完成本次设计,我能更好地了解模具设计过程,进一步的掌握模具的相关结构,为今后步入模具行业打好坚实基础。
二、文献综述
1、中国冲压模具的发展现状
中国冲压模具的发展现状改革开放带了我国的经济进入高速发展的时期,模具的市场的需求量也进一步的增加。模具行业也一直以15%左右的增速再发展。因此带来的模具工业企业的所有制成分的巨大变化,一些国有专业模具厂也如雨后春笋般的建立起来,同时也带来了以集体、独资、私营和合资等形式的快速发展。
赋有“模具之乡”的浙江宁波和黄岩地区是现今我国规模最大的两个地方;广东地区也渐渐掀起了开建模具厂的浪潮;其中科龙、康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造中心;中外合资或是外商独资形式的模具企业现也有几千家。
近年许多模具企业加大了用于技术进步的投资力度,将技术进步视为企业发展的重要动力。一些国内模具企业已普及了二维CAD,并陆续开始使用UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS等国际通用软件,个别厂家还引进了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE软件,并成功应用于冲压模的设计中。以汽车覆盖件模具为代表的大型冲压模具的制造技术已取得很大进步,东风汽车公司模具厂、一汽模具中心等模具厂家已能生产部分轿车覆盖件模具。此外,许多研究机构和大专院校开展模具技术的研究和开发。经过多年的努力,在模具CAD/CAE/CAM技术方面取得了显著进步;在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面做出了贡献。
例如,吉林大学汽车覆盖件成型技术所独立研制的汽车覆盖件冲压成型分析KMAS软件,华中理工大学模具技术国家重点实验室开发的注塑模、汽车覆盖件模具和级进模CAD/CAE/CAM软件,上海交通大学模具CAD国家工程研究中心开发的冷冲模和精冲研究中心开发的冷冲模和精冲模CAD