品质改善计划案.ppt

中山伟鑫包装印刷有限公司品质改善计划
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品质改善基本方针
品质不良对策3原则
→来料品质
→(制造)工程品质
→出货品质
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制定严禁不良品流到下一工程的“方案”、并持续不断地构建一个完善的管理体制。
重点措施
采用ISO的手法
“正确”的方案
⇒“正确”的方案要标准化。
“方案”。
“方案”,并要让其延续。
“方案”的记录。
。
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本次品质改善计划的实施方针
首先“严禁不良品流出”!就是“止血”
①本次重点课题,即防止不良品流出对策
1)防止部材(部件及材料)品质不良的流出
2)防止工程品质不良的流出
3)防止出货品质不良的流出
②管理体制的构建
1)按照作业指导书(正确作业)的“实施”及“确认”的体制
2)不良品发生时的再发防止对策:制定流程~实施~跟进的体制
3)体制的构建及维持、保证完善的体制
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*针对现行生产体制的防止不良流出作为本次重点项目。
*导入ICM-CS的工程检验方式。
案例方法-1
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*事先收集信息
①正确编制作业指导书。⇒这是最基本
⇒作业指导书最好由日本方的事先确认。
②未严格按照作业指导书正确作业。⇒这就是問題点
③检查工位发现工程不良时,只是返回重工。⇒无再发防止对策
“即使已决定了该做的项目但是没有去做”就是个最大的問題点!作业员是有问题,但管理者、领导也有问题!
案例方法-2
*问题点在哪里?
①来料品质⇒来料入厂品质标准
②作业工程⇒疏忽错误对策
③检查体制⇒漏检流出防止对策
④问题対策⇒再发防止对策
⑤TOTAL的管理体制⇒意识改革
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☆「严禁不良品流出」要有强烈意识,持续实施上记对策方案,不断完善体制的构建。
☆管理者、领导层包括作業员需有全员共识:「严禁不良品流出」
项目
内容
资料etc
担当
期限
来料品质
实况调査~对策
检查标准
制造品质(工程品质)
实况调査~对策
作业指导书
出货品质
实况调査~对策
检查标准
完善「方案」
是否有做到“正确=不流出不良品”的方案?
作业指导书确认
「方案」的推行、持续
按照“方案”实施。确认其结果并反馈。
确认明细表
建立管理体制
建立作为组织的管理体制,应要有不断持续完善此管理体制的意识。
建立ISO管理体制。
管理者教育
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实施项目
实施日程表
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部材确认
实况调查
提交对策方案
对策实施
跟进
管理者教育
总结
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来料・工程・管理系
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项目
我们前进的方向和目标
*-GP的合作伙伴。
*让人安心的制造品质水平。→不良流出为0
*保持制造品质水平,让管理体制也能改善
→工程不良、部品不良也为0
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⇒重点的重点课题:必须马上实施
、部品不良,按上记方法实施构建管理体制、再发防止体制。
处理与对策
事前准备(日本方实施)
制造工程改善用
*作业指导书的事先确认
组装作业指导书、包装作业指导书、检查(测试)作业指导书已发行完毕
(作业指导书内已注明详细内容)
*ICM-CS准备确认明细表

*管理者教育用
引用ISO的思维方式(资料收集中)
1)作业方法确定 2)实施及记录 3)持续执行
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