QC001-烤漆件-电子行业检验标准.doc

灯具烤漆件检验标准
文件编号
QC001
生效日期

批准
审核
拟制
版本/修订号

制订部门
品管部
目的:确保成品符合我司设计要求。
范围:适用于本公司所烤漆抽样件的来料、制程、成品出货检验(灯具产品外壳等)。
环境:在正常光源下,距30CM远,以适宜视角观看产品(特殊要求除外)。
参照标准:
1 GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)。
2 。
3 QB1551灯具油漆涂层。
检验内容:
一、外观要求
接受:
不接受:
砂点的总面积在外露工件上不大于该表面面积的1%,在非外露工件上不大于该表面积的5%。
砂点面积起出接受范围。
接受:
不接受:
砂眼的总面积的外露工件上不大于该表面面积的1%,在非外露工件不大于该表面积的5%。
砂眼面积超出接受范围。
接受:
不接受:
杂色的总面积在外露工件不大于该表面积2%,在非外露工件上不大于该表面积的10%。
杂色的面积超出接受范围。
接受:
不接受:
非外露工件上可以有聚油。
外露工件上不允许有聚油。

灯具烤漆件检验标准
5、哑色:喷涂层颜色不光亮,有发“木”感或呈雾气状。
接受:
不接受:
非外露工件上可以有哑色。
外露工件上不允话有哑色。
6、漏喷:应该喷涂的部分未喷到位。
接受:
不接受:
非外露工件上可以有漏喷。
外露工件上不允许有漏喷。
7、薄油:喷涂层厚度不足以至隐约显出工件底色。
接受:
不接受:
非外露工件上可以有漏喷。
外露工件上不允许有漏喷。
8、气泡:喷涂时空气进入漆膜,形成细小气泡。
接受:
不接受:
~1mm的气泡不得多于2个,不允许出现直径大于1mm的气泡及超过10%表面积的隐形气泡。
超出接受范围。
二、基本性能及测试要求
金属烤漆件基本性能及测试方法
附着力性能达到测试要求。
烤漆硬度达到测试要求。
耐温性能符合要求。
盐水性能试验性能符合要求。
金属件烤漆基本性能测试方法
附着力测试:用新的11号手术刀、刀片平面垂直于试件表面,用力均匀、速度平稳,无抖动地在平整的漆膜上,横竖垂直切割四条划痕到底材表面形成9个小方格,每个方格1mm2。用软毛刷沿格阵两对角线方向,轻轻地入复刷5次,然后检查,方格底漆脱落不超过三个方格,面漆脱落不超过六个方格为合格。(安规要求)
灯具烤漆件检验标准
硬度测试:用1H、2H、6H……等铅笔,呈45角度均匀用一定力度在油漆表面划过然后用橡皮擦分别去擦铅笔痕,观看油漆表面没有明显划伤,而又清晰留下H号铅笔痕,该铅笔痕即为油漆硬度(油漆硬度不得低于3H)。
盐水测试:取试样本放入含有5%Nacl的蒸镏水中浸48小时,用白布擦去试验样本上的水样本