CA6140法兰盘831004机械加工工艺及4×φ9孔钻床夹具设计.doc

目录
全套CAD图纸,加
序言
第一章零件的分析…………………………………………………………………………1
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第二章零件毛坯的选择……………………………………………………………………3
零件毛坯的制造形式的确定……………………………………………………………3
第三章工艺规程设计………………………………………………………………………4
基面的选择………………………………………………………………………………4
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零件表面加工方法的选择………………………………………………………………4
制定工艺路线……………………………………………………………………………5
机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定…………………………………………8
确定各工序所采用的设备和工艺装备原则……………………………………………9
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第四章夹具的设计…………………………………………………………………………23
问题的提出…………………………………………………………………………23
夹具设计………………………………………………………………………………23
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切削力及夹紧力计算………………………………………………………23
定位误差分析……………………………………………………………………25
夹具设计及操作说明……………………………………………………………26
第五章课程设计总结……………………………………………………………………27
参考资料…………………………………………………………………………………28

第一章零件的分析

附图(1)所示为车床CA6140上的一个法兰盘零件。已知该车床年产量为500台/年,其备品率为8%,机械加工废品率为2%,现计算该零件的年生产纲领:

=500×1×(1+8%)×(1+2%)
=
法兰盘零件的年产量为551件,根据该零件的重量(),查[4] ,知其属于轻型零件,由生产纲领与生产类型的关系,可确定零件的生产类型为中批生产。根据此制定该零件的机械加工工艺过程。
零件的作用及主要技术要求
题目所给的零件是法兰盘(见附图1)。其为盘类零件,用于车床CA6140上,其主要是用来安装在机床上,起到导向的作用,使机床实现进给运动。
通过分析零件图知(1)对的外圆、的外圆、的外圆、的内孔、的孔加工有较高尺寸精度要求;(2)的左端面、的右端面与的内孔的轴线均有位置精度要求(同轴度);(3)此零件多数加工表面有较高的表面粗糙度要求;(4)B面(见零件图)需要抛光处理;(5)的外圆无光镀铬。
零件图样的工艺审查与分析

通过对零件图认真细致的审查,图样中零件结构已表达清晰完整,尺寸、公差、和技术要求已标注齐全,没有遗漏。

此零件多数加工表面有较高的精度要求和表面粗糙度要求,在现有的生产条件下,采用合理的加工方法均能达到要求。,查[7] -7 需要钻、铰(孔太小不宜扩)才能达到要求,孔小加工困难,且小直径铰刀价格较高。综合考虑,,只需一次钻出即可。。

通过对零件的结构工艺性分析,零件结构合理,需要加工表面便于加工测量。
第二章零件毛坯的选择

(1)法兰盘(CA6140)零件材料为HT200。参照[8]第十章相关内容(对于一些不宜锻压或不宜焊接的合金件(如