升降机施工方案.docx

目   录 
工程概况 
编制依据  
三、升降机安装安全技术要求 
 升降机基础施工
 升降机组装 
四电气控制系统安装
五导轨架的加节安装
六附墙架安装
七电缆导向装置的安装
八升降机吊装安全技术要求
                
工程概况
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二、编制依据
(1) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 
(2)《起重机设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-1998)
 (3) 施工升降机安装使用说明 
施工升降机安装安全技术要求
 施工升降机基础施工 
升降机基础设在每个墩的上游位置,施工时严格按图纸施工。
 2、。 
3、升降机基础采用C30砼,与升降机基础技术要求高,预埋件的位置及标高必须经过仔细测量、校正以保证升降机垂直度,当砼基础表面微有差异时,可设置垫片进行微调。 
4、基础表面要平整,其平整度误差不大于2mm,当砼基础表面微有差异时,可设置垫片进行微调。 
5、砼座上表面应高出周围地面100mm。 
6、砼浇注后必须进行养护,在砼承载力达到90%及以上时,方能进行升降机安装。 
 升降机组装 
  1、底盘、护栏安装 
基础混凝土强度达到强度要求后,才进行底盘、护栏的安装。
 2)清扫基础表面,清除预留孔中积水、杂物。
将底盘与外横梁连接,放在基础平面上,在底盘上安装三节标准节,将地脚螺栓放入预留孔,使其钩住基础钢筋,与底盘适当紧固。
 4)高速盘与附着墙面相对位置,使导轨架中心位置与附墙预埋件中心对正,且使底盘对称中心与附墙面平行。 
5)用自动安平水准仪将底盘校平,四角的水平误差不得大于1mm,不符合要求时可用钢垫片将底盘与基础之间垫实。 
6)调整符合要求后,用高标号水泥浆进行灌浆,将地脚螺栓固定,同时将底盘与基础之间的缝隙抹平,在底盘中间易积水处留排水口。 
7)按护栏安装护网。 
8)将吊笼缓冲装置与底盘连接。
 2、吊笼安装 
1)先将吊笼上所有用于运输的铁丝、螺栓、垫板等包装捆扎物全部清除干净。 
2)检查所有齿轮、滚轮是否转动灵活,特别是安全器的齿轮一定要转动灵活,不灵活的要求厂家马上进行更换。 
3)所有齿轮、滚轮检查合格后,将滚轮调整到最大偏心位置,以便顺利套入导轨架。 
4)用楔形木块撬动制动器送闸拉手,松开电机制动器。 
5)用塔吊吊起吊笼,从已安装好的导轨架上方将吊笼平稳套入,使其准确就位,停放在合适高度的垫木上。 
6)起吊吊笼时一定要吊平,沿导轨架下移时应轻缓。在齿轮与齿条进入啮合前先稳一下,避免形成较大冲击而导致损伤。 
7)安装笼顶安全栏杆并设有吊杆安装孔。
 8)通过调整吊笼上滚轮偏心轴,以满足如下要求: 
A、~,啮合长度沿齿高不得小于40%,沿齿长不得小于50%。 
B、。 
C、。 D、齿轮、齿条的齿线必须平行。 
9)检查所有的门,保证开启灵活。 
10)松开楔形木块,使电机制动器复位:拧紧制动器松闸拉手上的两个螺母的方法松开制动器,则必须将这两个螺母退至开口销处。 
11)检查吊笼的调整情况:用一根撬棒插入联轴节孔内向上撬动,撬动时,应同时松开电机刹车。每向上撬一次后,应松手合闸一次,反复撬动,使吊笼上升1米左右。此时可对原调整情况进行检查,,如调整合乎要求,将垫木拆去,用手轻拉松闸把手,使吊笼缓缓下降,停靠在缓冲簧上。 
四电气控制系统安装
1)把已盘好电缆的电缆筒吊放至护栏后侧部位,使电缆护圈中心对正吊笼电缆臂臂头。 
2)将电缆筒底部的电缆端头穿过后护栏,接到下电箱。 
3)将电缆筒上部的电缆端头穿过吊笼电缆臂,引向驱动板极限位开关并接线,同时用电缆臂将电缆固定。 
4)从升降机专用电源箱引出供电电缆,接至下电箱。 
5)接通下电箱内的主电源开关,接通电锁、急停按钮,合上上电箱内单极开关,通过开启栏门、吊笼双开门、吊笼翻板门,扳动上下限位、极限限位等,检查交流接触器是否吸合,以此来判断各限位开关是否工作正常。 
6)验证各限位开关工作正常后,扳动操作面板上升降手柄,点动升降机,合其顶尖指在“上升”位置,检查吊笼的移动方向是否与指向一致。如一致,则说明接入的相序正确;反之,相序相反,应从新调整,即将极限开关上的两根电缆芯线交换位置。或从相序保护器指示情况判断接入的相序是否正确。 
7)连接电缆和交换电缆芯线位置时,注意必须将主电源切断。
 8)升起吊笼,按下急停按钮,根据驱动板限位开关实际位置,安装调整好下限位碰块和极限限位碰块,并用联