管道输送工艺等温输送输油管道工艺设计.doc

重庆科技学院
《管道输送工艺》
课程设计报告

学院:_石油与天然气工程学院_ 专业班级:
学生姓名: 学号:
设计地点(单位) K704
设计题目: 等温输送输油管道工艺设计
完成日期: 2012 年 12 月31 日
指导教师评语:



成绩(五级记分制):
指导教师(签字):
目录
1 绪论 1
2 工艺设计说明书 2
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3
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,冬季和夏季地温下的密度 3
,冬季和夏季地温下油品的粘度 4
4
4
5
3 工艺设计计算书 6
6
,判断流态 7
8
8
,确定泵站数 9
11
12
、出站压力 13
4 总结 15
参考文献 16
1 绪论
等温输油管道内存在一个能量的供应和消耗的平衡问题。输油管道的工艺计算就是要妥善解决沿线管内流体的能量消耗和能量供应之间的平衡。其主要目的是根据设计任务书规定的输送油品的性质,输量及线路情况,由工艺计算来确定管道的总体方案的主要参数:管径,泵站数及其位置等。具体说来,在设计过程中要通过工艺计算,确定管径、选泵、确定泵机组数、确定泵站和加热站数及其沿线站场位置的最优组合方案,并为管道采用的控制和保护措施提供设计参数。本设计主要内容包括:由经济流速确定经济管径,确定所使用管材,确定其泵站数,并校合各进出站压力和沿线的压力分布是否满足要求,并为管道采用的控制和保护措施提供设计参数,提出调整,控制运行参数的措施。在管道的运行过程中要根据输送条件的变化,进行水力计算。计算各个输量下的运行参数等等。
等温输送管道工艺计算要解决的问题:
(1)确定经济上最为合理的设计参数(最优参数),包括:d、(壁厚)、PH(泵站出口压力)和泵站数。就是进行水力计算、强度计算、技术经济计算;
(2)布置泵站、确定站址;
(3)计算输油管道投产后在不同工况下的操作参数。
本管线设计最大设计年输量为450万吨,管道全长650km。经过计算,不存在翻越点。全线均采用“从泵到泵”的密闭输送方式。
本设计根据经济流速来确定管径,选为Φ426×,管材选择L360螺旋焊缝钢管。
2 工艺设计说明书

《等温输送输油管道工艺设计》任务书《输油管道工程设计规范》《石油库设计规范》《工程管道安装手册》《输油管道设计与管理》等及其它有关法规及技术文件。

(1)设计中贯彻国家有关政策,积极采用新工艺、新技术、新设备和新材料,做到技术先进、经济合理、安全使用、确保质量;(2)保护环境,降低能耗,节约土地;处理好与铁路、公路、空运、水路间的相互关系;(3)积极采用先进技术、合理吸取国内外新的科技成果。管线线路选择应根据沿线的气象、水文、地形、地质、地震等自然条件和交通、电力、水利、工矿企业、城市建设等的现状与发展规划,在施工便利和运行安全的前提下,通过综合分析和技术比较确定;(4)采用地下埋设方式。受自然条件的限制时,局部地段可采用土堤埋设或地上敷设。


本设计依据设计任务书的要求,结合实际条件做出工程的实际具体实施方案。管线最大年输量为450万吨轻质油。全长650km,沿线地势起伏,海拔最低处为367m,最高处560m,距外输首站约335km,首末站高差为650 m,管线位于丘陵地区。管线外有沥青防腐层,以减轻腐蚀损耗。管线设计为密闭输送,能够长期连续稳定运行。占地少,密闭安全,且对环境污染小,能耗少,受外界环境恶劣气候的影响小。便于管理,易于实现远程集中监控,自动化程度很高,劳动生产率高。油气损耗少,运费较低。

本设计中选择的管道为外径φ426,,管材为L360的螺旋焊缝管道。从经济上分析,全线管道采用黄夹克保温层,设沥青防腐层从而减少腐蚀损失。并设机械清蜡设备,保证全线输油管道的畅通无阻。

(1)最大设计输量:450 万吨/年;
(2)年最低月平均温度5℃,年最高月平均温度:℃;
(3)。下表2-1是管路埋深1