非织造布技术概论.ppt

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第八章熔喷法(Melt Blowing)
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第一节概述
第二节熔喷的工艺原理与设备
第三节熔喷用原料
第四节熔喷产品性能和应用
第五节熔喷的技术进展
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熔喷法工艺是聚合物挤压法非织造工艺中的一种,起源于20世纪50年代初。
20世纪50年代初,美国海军实验室为收集核试验产生的放射性微粒,开始研制具有超细过滤效果的过滤材料,1954年发表研究成果。
20世纪60年代中期,美国埃克森(Exxon)公司进一步对这一工艺进行研究,与精确(Accurate)公司合作制造出了第一台熔喷设备原型机,并申请了专利。目前,除了埃克森公司拥有熔喷技术的专有技术外,其它一些公司(如美国3M公司,德国Freudenberg公司等)也成功开发出了自己的熔喷非织造技术。
第一节概述
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我国,熔喷非织造布研究大约在50年代末、60年代初,所研究的设备是间歇式的。到 60 年代末、 70 年代初中国间歇式熔喷设备的台数已达到 200 台以上。大约在 92-94 年间从美国、德国引进连续式生产线。到目前为止,估计全国仍有 300 台以上的间歇式熔喷设备在运转。2006 年全国熔喷非织造布的产量已超过 2万吨,其中 70% 左右都是连续式熔喷设备生产的。由于连续熔喷设备单线产量高、用人少、管理方便,今后发展熔喷非织造布生产,主要指发展连续式熔喷设备。
从20世纪80年代开始,熔喷法非织造布增长迅速,保持了10%~12%的年增长率。
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一、熔喷的工艺原理
熔喷非织造工艺是利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸,由此形成超细纤维并凝聚在凝网帘或滚筒上,并依靠自身粘合而成为非织造布。
第二节熔喷工艺原理与设备
热空气
热空气
聚合物熔体
冷却气流
冷却气流
接收装置
熔喷工艺原理示意图
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熔喷纤维和纺粘纤维比较:
纤维长度:
纺粘为长丝,熔喷为短纤维。
纤维强力:
纺粘纤维强力>熔喷纤维强力。
纤维细度:
熔喷纤维比纺粘纤维细。
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熔喷装置按放置方式分有水平式和垂直式。
热空气
热空气
聚合物熔体
冷却气流
冷却气流
接收装置
水平式
垂直式
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熔喷过程
纺粘法
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二、工艺流程与设备
(一)熔喷的工艺流程
聚合物准备→熔融挤压→计量泵→熔喷模头组合件→熔体细流拉伸→冷却→接收装置
(二)熔喷设备
主要设备:上料机、螺杆挤出机、计量泵、熔喷模头组合件、空压机、空气加热器、接收装置、卷绕装置。
生产聚酯等原料,还需要切片干燥装置。生产辅助设备主要有模头清洁炉、静电施加装置和喷雾装置等。
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安装于挤出机料斗之上。上料机的功能是将聚合物切片抽吸至螺杆挤出机料斗,通常具有自动功能,可按整个生产线的产量来设定单位时间的送料量。