虚拟加工软件vericut教程.pdf

一、Vericut 介绍

VERICUT 是全世界 NC 验证软件的领导者。使用 VERICUT 可在产品实际加工之前、仿真
NC 加工过程,以检测刀具路径中可能存在的错误,并可用于验证G 代码和 CAM 软件输出结果,
VERICUT 可在 UNIX、Windows NT/95/98/2000 系统下进行。
本系统有三大主要功能:常规工作模拟/验证与分析、刀具路径最佳化/工具机与控制器
系统仿真。

VERICUT-工件模拟验证与分析

VERICUT 用于交互模拟 2~5 轴铣、钻、车、EDM 在铣/车组含加工操作时易于识别和更正
引起撞坯另件及破坯夹具或折断刀具的错误,VERICUT 模拟过程中可确实执行过切侦测。
VERICUT 可将切削另件与设计原型进行比较,以识别差异保证加工后的另件满足设计意识,使
用者可以建构任何工具、夹具或刀杆形状可作任意旋转、剖视图以及测量另件尺寸。

•节省时间和金钱•培训程序与机械操作人员
•减少程序错误•加速产品开发
•提高工厂生产率•改善另件质量
•减少残料或空刀•增强信心
提供更好的档案管理
•

VERICUT-OptiPath:刀具路径最佳化

根据切削条件与 NC 工具能力,OptiPath 可自动修正 NC 程序,使其更快、效率更高。
OptiPath 工作原理非常简单;就是在少量切削时增快切削进给率,大量切削时削降低进给率,
把切削传动分成小段,根据材料切削量OptiPath决定每一段的理想进给率不会改变刀具路径,
新的信息会自动加入到新的刀具路径文件之中。

•减少加工时间达 50%以上或更多最佳化的切削进给
•改善加工面质量
•增加生产效率
•减少机械和刀具磨损
•减少操作人员工作量

VERICUT-NC 机械与控制器模拟

一次NC机床撞机可能花费数万元,除了机床损坏外,而且延误整个产品开发计划,VERICUT
能多可用于检测机床,控制器在指令上的冲突避免机床碰撞。VERICUT 的 NC 机械与控制器模
拟,特色是它可以去建构模拟 NC 机床和控制器,由于有着相同功能驱动,所以在计算机上仿
真的机床传动会与工厂的机床传动完全一样。

•培训程序与机械操作人员,而不必使用机床
•减少碰撞与擦撞
•检查机床功能
•增强信心
•改善文件档案
二、VERICUT 使用环境介绍

下面是我们开启 VERICUT 之后的画面,可以看到它分为许多区域,其中有主选单、工具
列、绘图区、讯息区、仿真进度表及仿真控制列。
主选单功能介绍

• New:开新档案
• Open:开启旧档
• Save:储存档案
• Save As:另存新檔
• In Process:另存为 IP 檔(为 VERICUT
重
新建构模块的数据文件)
• Working Directory:设定工作数据夹
• Convert:档案格式转换
• Export Model:输出档案
• Edit:编辑(刀具文件及文字文件)
• Color:颜色编辑
• Properties:细部选项设定
• Print:打印
• Image:图像撷取设定
• AutoSave:自动储存设定
• Recent Files:最近使用的档案
• Exit:离开 VERICUT
• Layout:工作窗口的安排配置
• Orient:视角选择
• Attributes:窗口属性(绘图种类、光
源方向、背景选择)
• Section:剖面视角的选择
• Select/Store:视角编辑
• Axes:坐标系(构成元素、模型、械机
原点、工件原点)

• Toolbar:工具列
• Look & Feel:更换操作接口的外观
• Toolpath:显示刀具路径的信息
• Status:显示加工时的各项信息
• File Summary:显示档案的细部摘要
• G-Code Report:显示 G-Code 之细部数
据
• Control Report:显示 NC 控制时的数
据
• VERICUT Log:显示 VERICUT 启动的数
据
• Results Files:以网页显示档案摘要
• Model Definition:建立模块之各项设
定
• Component Tree:模块之关联树形图
• Delete Material:移除材料
• Toolpath:刀具路径的各项设定
• Motion:模拟加工的各项设