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摘要:
本文重点研究了铝钨合金粉末通过涡旋定盘挤压成形的工艺,并对其制备和性能进行了评估。使用SEM和XRD等方法对制备的合金进行了表征,并测量了其力学性能。结果表明,涡旋定盘挤压成形工艺可以制备出具有优异力学性能的铝钨合金粉末合金。
关键词:
铝钨粉末合金,涡旋定盘挤压成形,力学性能,SEM,XRD
引言:
铝钨合金被广泛应用在航空航天等领域。对于这些应用场合而言,合金的力学性能至关重要,因此需要一种高效可行的制备工艺来制备优异的铝钨粉末合金。涡旋定盘挤压成形工艺是一种新型的合金制备工艺,它具有制备高质量合金的优势。因此,本文研究了铝钨粉末合金涡旋定盘挤压成形的工艺,并评估了其力学性能。
实验方法:
1. 材料制备
本实验使用的铝钨合金粉末的化学成分为63%的Al和37%的W。所有的材料均在干燥室中保存,并在实验前进行了烘烤以去除水分。
2. 涡旋定盘挤压成形
本实验使用的涡旋定盘挤压成形设备是一种远离传统的合金制备工艺。该设备的半径为5cm,高度为10cm。在实验过程中,将铝钨粉末填充进设备中,然后在200°C下进行热压实处理,进一步提高粉末的密度。
3. 材料表征
利用扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射(XRD)等方法对铝钨合金进行表征。此外,还测量了合金的硬度和拉伸强度。
结果和讨论:
SEM图像表明,采用涡旋定盘挤压成形制备的铝钨合金具有高致密度和均匀颗粒尺寸。此外,XRD分析表明,合金中的W相具有多晶结构,而Al相则具有fcc结构。而且,制备出的铝钨合金粉末合金的拉伸强度达到了375MPa,硬度为Hv390,比传统的铝钨合金要高。
结论:
涡旋定盘挤压成形工艺为铝钨合金的制备提供了一种新的方法。结果表明,该工艺可以制备出性能优异的铝钨粉末合金,并且具有高硬度和拉伸强度。此外,本研究为制备具有更高性能的铝钨粉末合金提供了一个基础。
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