控制计划(CP).ppt

BSI管理学院
质量课程
控制计划
Control Plan ( C P )
1、控制计划(CP)的概念:
指 Control Plan (控制计划)的英文简称。
C ( Control ) 控制
P ( Plan ) 计划

2、控制计划(CP)的定义:
提供过程监视和控制方法,用于对特性的控制,是对控制产品所要求的体系和过程的系统的文件化的描述。
注1:编制控制计划的重点在于表明产品的重要特性和工程要求。
每种零件都必须有控制计划,但在许多情况下,“系列零件”控制计划
(即:通用控制计划)可适用于相同的过程生产出的类似零件。
注2:在产品质量先期策划(APQP)中,控制计划(CP)是重要的输出。
一、控制计划(CP)概要介绍
3、ISO/TS 16949:2002质量管理体系对APQP的要求:
控制计划
组织必须:
- 针对所提供的产品在系统、子系统、部件和/或材料各层次上开发控制
计划(见附录A),包括散装材料及零件的生产过程,和
- 在试生产和生产阶段都有考虑了设计FMEA和制造过程FMEA输出的控制计划。
控制计划必须:
- 列出用于制造过程控制的控制方法,
- 包括对由顾客和组织共同确定的特殊特性()的控制进行的监
测方法,
- 如果有,包括顾客要求的信息,和
- 当过程变得不稳定或从统计的角度不具备统计能力时启动规定的反应
计划()。
当任何影响产品、制造过程、测量、物流、供应来源或FMEA的更改发生时,必须重新评审和更新控制计划()。
注:评审或更新后的控制计划顾客可能要求批准。
解释说明:
■美国三大汽车厂(OEMs:福特、通用和戴姆勒-克莱斯
勒)和意大利菲亚特汽公司认可的产质量策划的输出方法为:
控制计划(CP)。
■德国大众汽车公司认可的产品质量策划的输出方法为:
质量检验计划。
■法国标致-雪铁龙汽车公司认可的产品质量策划的输出方法为:
质量计划。
■日本丰田汽车公司认可的产品质量策划的输出方法为:
QC工程图。
4、控制计划(CP)的目的:
通过为总体系设计、选择和实施增值性控制方法以提供结构性的途
径。对控制零件和过程的体系,通过控制特性的过程监视和控制方法来
最大限度地减少过程和产品变差;并随着测量系统和控制方法的评价
和改进对其进行修订,使控制计划在整个产品寿命周期中得到保持和使
用,确保按顾客的要求制造出优质的产品。
5、控制计划(CP)实施的时机和范围:
公司内所有的产品(包括:新产品和常规产品-老产品和旧产品)
■针对新产品,企业应建立和制订其单独的样件控制计划、试生产控制
计划、生产控制计划;
■针对常规产品(即:老产品和旧产品),企业应根据其系列分类、顾客
别和相同的工艺流程/过程建立和制定其通用的生产控制计划。
6、控制计划对用来最大限度减少过程和产品变差的体系作了简要的书面描述。
控制计划不能替代包含在详细的操作者指导书中的信息。
7、控制计划是企业质量管理体系不可分隔的一部分,控制计划是质量
策划的输出,是质量计划的一种表现形式。控制计划是一个动态文
件,所以控制计划应和其它有关文件结合起来一起使用。
■制定控制计划是质量策划的一个重要阶段,控制计划是对控制
零件和过程的体系的书面描述,一个单一的控制计划可以适用
于以相同过程、相同原料生产出来的一组和一个系列的产品。
■为了有助于说明,必要时可对控制计划附上简图。
■为了支持控制计划,要不断改善和运用过程监测指导书。
8、实际上,控制计划描述了过程的每个阶段所需的控制措施,包括保证所有
的过程输出将处于控制状态的进货检验、入库/贮存、生产/制造/加工、
过程检验、成品检验、包装、入库/贮存、产品审核、交付/出货全尺寸检验和功能试验、等阶段性的要求。在正式生产运行当中,控制计划提供
了用来控制特性的过程监测和控制方法,由于期望过程是不断更新和改进的,因此控制计划反映了与这种过程改变状况相对应的战略。
■控制计划在整个产品寿命周期中被保持并使用,在产品寿命的早期,它的
主要目的是对过程控制的初始计划起到成文和交流目的,它指导在生产中如何控制过程并保证产品质量。
9、控制计划作为一动态文件,它反映当前使用的控制方法和测量系统。
控制计划随着测量系统和控制方法的评价和改进而被修订。为了达到
过程控制和改进的有效性,应对过程有一个基本的了解。为了达到对过
程更好的了解,建立一个多方论证的小组通过利用所有可用的信息来制定控制计划,这些信息包括:
■过程流程图;
■系统/设计/过程失效模式及后果分析;
■特殊特性;
■从相似零件得