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2025/3/17
车间管理培训教材(PPT-191页)
工厂（车间）管理概论
车间管理培训教材(PPT-191页)
内容安排
生产制造系统概述
车间管理的核心：安全、质量、成本和交货周期
车间管理的途径-----现场管理：人/机/料/法/环
车间管理方法：目标管理
车间管理的永恒主题：持续改进
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1、 制造系统介绍
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制造系统企业运营价值链
物流管理
车间管理与运营
工程
计划
能力
设计
研发
优秀的领导人并不“事事亲力亲为”！
-Recognize the need for change
-Identify the best resource to effect the change
-Get them on board and provide all necessary resources
-Give credit where it is deserved !
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历史－从批量生产到精益生产
批量生产
巨大的成功
目标：规模经济
Fvrd
精确加工
工具
劳动力部
件
-有限的产品种类
-流水作业
糟糕的汽车
织布机 丰田汽车公司 极小的成功
T
O
Y
O
T
A
1900
1915
1935
WWII
亨利、福特发明了一种生产方法，打破了工艺传统，满足了20世纪社会的需要
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历史－批量生产到精益生产
战后繁荣 强调财务和会议 大批量生产 美国客户希望要
（批量的思想 小型的汽车。3大汽车
扎根落户） 公司的市场份额开始减少
Fvrd
-小市场
-极少的资源
-需要现金
极差的质量
第一次石油
危机
追赶美国 丰田的生产系统 日本工业认识
到TPS，分散 巨大的成功
化开始
T
O
Y
O
T
A
1945
1973
1980
批量生产扩展，试图针对变化做出调整
精益生产作为一种替代方案开始出现
目标
质量，成本，
前导时间，灵
活性
美国质量和生产率研讨会
超级市场系统
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市场的变化
5、国际化
的竞争
1、多种少量
的订货方式
企业
2、产品单价
低，市场需求价
廉物美的产品
3、品质要求
提高与售后
服务的加强
4、交期缩短
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INPUT OUTPUT
现场管理的位置
转换过程
CONTROL
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2 工厂（车间）管理的目标
S：安全
Q：质量
C：成本
D：交期
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