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特种作业焊工新训课件润通课件.ppt


文档分类:汽车/机械/制造 | 页数:约34页 举报非法文档有奖
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文档列表 文档介绍
主讲人:
焊工上岗培训
安全培训的重要性
焊接作业存在一定的危险性,容易发生火灾、爆炸、触电、高空坠落等重大安全事故,而且还有烟尘、弧光、有毒气体等,会使焊工产生尘肺、锰中毒等职业病而伤害身体。所以焊接作业是属于容易发生人员伤亡事故,以及对周围设施的安全有重大危害的作业。因此,我国把焊接、切割作业定为特种作业。
国家标准<<特种作业人员安全技术管理规则>>中明确规定:金属焊割必须经安全技术培训并考试合格,持有国家安全生产监督管理局颁发认可的操作证,方可独立操作。
焊工安全教育目的、内容和方法

焊工是焊接、切割工作有直接操作者,≪焊接与切割安全≫(GB9448-1999)标准中规定,焊接或切割操作者的责任是:
1)必须具备对特种作业人员所要求的基本条件。
2)懂得将要实施操作时可能产生的危害以及适用与控制危害条件的程序。
3)必须安全地使用设备,使之不会对生命及财产构成危害。
4)只有在规定的安全条件下得到满足,并得到现场管理及监督者准许的前提下,才可实施焊接或切割工作
因此焊工安全教育是搞好焊接安全工作的一项重要内容,它的意义和作用是使焊工经过培训和考核合格,可以具备焊工上岗操作的基本条件,提高广大焊工搞好安全卫生工作的责任感和自觉性,掌握焊接、切割安全操作技术水平,自觉遵守操作规程,避免事故的发生。只有这样才能使焊工成为合格的操作者,才能使各项有关的焊接安全防护措施行之有效。

(1)理论教育内容
1)安全教育。焊接的实质与分类;焊接技术的发展概况;焊接安全与防护的重要意义。
2)焊接安全基础理论知识。燃烧、爆炸的概念,防水、防爆知识;焊接安全用电知识,防止触电的措施,触电事故的急救方法。
3)各种焊接方法及安全技术。各种焊接方法的工作原理,所用焊接设备和工具,主要焊接工艺,安全技术要求,容易发生的安全事故及防止措施。
4)特殊焊接作业的安全技术要求。燃料容器焊补安全技术;高空焊割作业安全技术;水下焊割安全技术。
5)焊接、切割作业劳动卫生与防护。焊接、切割作业环境;焊接、切割作业中的有害因素及影响;焊接、切割作业劳动卫生防护技术措施。
(2)操作技能教育内容
1)正确穿戴使用各种防护用品、用具。
2)正确使用焊接设备和工具。
3)正确掌握焊接工艺和操作技能,熟练完成焊接工作。
4)掌握焊接方法的安全操作规程。

1)培训
根据焊工的实际工作内容,进行相应的理论和操作技能培训。
2)考核
根据实际工种、让焊工参加相应考核,取得相应证
书,如特种作业安全操作证、锅炉压力容器焊工合格证、焊工职业等级证书,以及本行业、本单位所规定的证书等。
3)复审
对焊工在规定的期限内进行复审,换证,以保持操作才资格。
4)安全检查
进行经常性的或定期的安全检查,做到安全第一,预防为主。
5)安全宣传
安全生产教育应做到经常化、多样化,例如,图片、标语、广播、电视、报告、参观等,都是可以采用的安全宣传教育方式。
主要内容
第一章焊接与切割概述
第二章气焊与气割
第三章电焊安全技术
第四章特殊焊割作业的安全要求
第五章焊割作业劳动卫生与防护
第六章焊接作业组织
第七章典型事故案例及事故原因分析
第一章焊接与切割概述
一、焊接与切割原理及分类
焊接:就是通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,以达到原子间结合的一种加工方法。
分类:
1、熔焊
只加热不加压如手工电弧焊,二氧化碳焊
2、压焊
加压如电阻对焊
3、钎焊
利用钎料熔点低这一特点如烙铁钎焊
二、重要性
国家经贸委于99年发布第13号主任令<<特种作业人员安全技术培训考核管理办法>>和国家标准GB5306-85 <<特种作业人员安全技术培训考核管理规则>>明确规定:
金属焊接(切割)作业是特种作业,直接从事特种作业者,称特种作业人员。

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