模板工程施工方案.doc

目录
一、 结构构件概况 2
二、 模板材料要求 2
三、 模板支设 2
四、 质量要求 6
五、 模板的拆除 8
六、 支模注意事项 8
七、 安全措施 9
八、模板设计与计算 9
模板工程施工方案
结构构件概况
本工程支模板的结构构件为砼垫层、筏板基础、剪力墙(含墙柱、墙梁、墙身)、框架梁、楼板。
垫层底标高为-,上为100mmC20垫层,每边出基础200mm。
。
剪力墙的厚度为250mm、200mm,(半地下室)、(标准层)。
梁截面尺寸为250 mm* 400 mm、250*600mm。
板厚度尺寸为100mm、120mm、130mm、140mm。
模板材料要求
本工程剪力墙、梁、楼板模板主要使用竹胶模,筏板基础采用砖胎模。
计划使用竹胶模10000平方米竹胶模,500方木方,400吨钢管,20000个扣件。
使用材料规格:采用12mm厚竹胶模,用50*100的木方,Φ48的钢管。
模板支设
筏板基础模板支设:筏板基础采用砖胎模,采用红砖和M5水泥砂浆砌筑以便进行防水施工。与车库相交处采用木模支撑。
底板侧模采用240厚砖胎模。砖模高度尺寸略高于1200mm。砖胎模施工前,在垫层上弹好线。砌筑时,
砖的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。砌筑时带好通线保证砖砌体的水平。完毕后用2cm厚的1:。
与车库相交处的模板采用木模支撑,支设加固:
2、剪力墙模板支设:
剪力墙模板施工工艺如下:定位、找平→组装墙模→安装龙骨、穿墙螺栓→安装拉杆或斜撑→校正垂直度→墙模预检。
墙模安装前,在基础或楼面上弹出墙体边的20控制线。根据边线先立好一侧模板,待钢筋绑扎完毕后,再立另一侧模板。面板板与板之间采用双面胶密封。
模板安装:墙模板面板先与内龙骨(50mm*100mm方木)钉成大块模板,内龙骨竖向布置,外龙骨采用Φ48*,用“3”形卡和Φ12对拉螺栓固定。内龙骨的间距≤30cm。
为了保证外墙厚度正确,外墙模板(外墙、电梯井、楼梯间等部位)下口包住下层混凝土20cm,以保证接槎平整,防止错台。
为了保证墙体厚度正确,在两侧模板之间设置撑头,将定位钢筋焊接在剪力墙上做为撑头。对拉螺栓采用Φ12HPB235钢筋制作,间距为600*600布置。
剪力墙的加固方式如下:
梁模板支设
(1)在墙模板上弹出轴线、梁位置和水平位置,钉柱头模板。
梁底模板:按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平。当梁底模板跨度≥4m时,跨中梁底处应按设计要求起拱,起拱高度为2/1000。
,应设剪刀撑;,每6m设一道剪刀撑(不能少于一道)。。
梁侧模板:根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。
防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模胀模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难的想象。采取如下措施:,梁模与墙模连接处,下料尺寸一般略微缩短。、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。
,应将模板内清理干净,并浇水湿润。
4、板模板支设:板模板支设内容如下(该部分采用满堂脚手架)。
施工工艺:支架搭设→龙骨铺设、加固→楼板模板安装→楼板模板预检。
板模板支设与梁模板支设同步进行。大龙骨采用50mm*100mm方木,小龙骨采用50mm*100mm方木(立放),间距300mm。
铺模板从四周铺起,在中间收口。楼板模板压在梁侧模时,角位模板应通线钉固。
通线调直支柱高度,将大龙骨找平,架设小龙骨。
楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固,模板梁面、板面应清扫干净。
板模板:防止板中部下挠,板底砼面不平的现象。防止措施如下:,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整。。(1/1000~3/1000)。
其具体支模加固图如下图所示:
梁板模板支设图
楼梯模板安装
施工工艺:弹控制线→支架搭设→铺底模(含外帮板)→钢筋绑扎→安装楼梯踏步模板→检查验收。
先立平台梁、平台板的模板以及梯段的侧板。在平台梁和梯段侧板上钉托木,将搁栅支于托木上,搁栅的间距为400mm,搁栅下立单杠及单杠撑,单杠截面为50*80mm,。在底板划梯段宽度线,依线立外帮板,在靠墙面立反三角木,反三角木的两端与平台梁和梯基的侧板钉牢。然后在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板,同时应注意踏步高度均匀一致。
质量