车间实习总结.doc

实****总结
小组: 第一小组
姓名: 王军
学校: 郑州大学
专业: 自动化
日期: 2011年8月27日
车间实****总结
我们在无锡锡山安达防爆电机有限公司实****的这一个多月,我了解了生产防爆电机的工艺流程,电机的生产分为三个车间:下线车间、装配车间和金加工车间。
一、下线车间
1、下线相关知识
在下线车间,我学到了怎样下线,下线是制造电机的灵魂。下线是按一定规律进行串线、嵌线,它决定了定子线圈的接法、极数和三相的分布。下线时有很多要注意的地方,如槽绝缘伸出铁心两端要长短相同;线圈的形状要整好,不应有交叉的现象;不要划伤导线的绝缘漆。每一个完成的定子都要进行匝间、相间和对地试验,只有合格了,这个定子才能使用。大的定子如710型号的定子下线要求更为严格,它的线圈放入槽内时不能划破绝缘层,不然很可能在耐压试验中被击穿,因此要万分小心。下线的时候还要注意其它问题,如线圈的形状;涤玻带扎的位置要正确,形状要美观;还有最后固定外围线圈和伸出的导线时扎带要跟下面的线圈扎到一起,这样电机运行时外围线圈和导线就不会因受力而晃动造成故障。下线不仅要看资料了解原理和基本知识,还要亲自动手并且认真观察师傅们是怎样下线的,实践出真知,并且能够更深入地了解下线的方法和线圈的结构,从而发现问题。
2、发现的问题及建议
我认为下线时线圈的绝缘在下线过程中很容易被划破,如果能解决这个问题,在生产过程中可以提高效率。我认为可以将线圈最外层的膜换为更结实耐磨的,铜丝上镀的绝缘层就不好办了,只有从绝缘材料上下手了。
二、装配车间及型式试验
1、装配相关知识
在装配车间学到了很多知识,有电机的装配过程,各种零部件的作用,还有电机的测试。要装配电机首先要了解电机的结构,电机的构造分为外部结构和内部结构。外部结构包括机座、盒座、前后端盖、前后外盖(外盖一般前低后高)和风扇(包括风罩)
,内部包括定子、转子、轴承、内盖(前后端)、挡油环(小电机没有)。装配电机要懂得区分机座零部件,如B3、B5、B35结构的机座和端盖有何不同。还要能看懂电机型号和一些数据的含义。电机的三角形和星型接法是最基本的知识,要懂得怎样接线。要知道电机的集中安装方式,装配时做到按正确方式安装。
2、安装流程
下面简要介绍一下YB2-250电机的安装流程:首先是领取零部件,接着要进行检查、清理并在机座内部和隔爆面刷防锈油,然后用油压机压定子,之后是上盒座,将转子塞到定子里,再将轴承内盖套在转轴上,接着是套轴承,抹润滑脂,套挡油环,装后端盖,装前端盖,装外盖,装密封圈,这之后要用手转动转子,看是否转动灵活,有无摩擦声,没有问题后就接着装铭牌,装注油管,进行一次喷漆,漆干后装风扇、挡圈和风罩,最后进行二次喷漆。
3、型式试验
型式试验中心是测试电机是否合格的地方,测试的项目有电阻试验,匝间试验,堵转试验,空载试验和耐压试验。从电机的故障现象可以知道电机是哪里出现了问题,从而解决故障,要做到这点就要有丰富的知识和经验。不同地方出现的故障,现象也不相同。
4、发现的问题及建议
在装配车间,我发现压定子不是很方便,放在定子上的套子与定子不容易对齐,这很影响效率。接地螺丝,接线柱做起来费事费力,用到