冷轧钢板粉末静电喷涂工艺培训教程.ppt

粉末喷涂工艺培训教程
毛禹和
粉末喷涂工艺流程
上件前处理烘干
下件固化静电喷涂
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钢铁件前处理的主要工艺流程
工位时间温度压力
1 热水喷淋(1) 1分钟 45-50℃ -
2 (喷淋)脱脂 1分钟 45-50℃ -
3 脱脂 2分钟 45-50℃ -
4 热水喷淋(2) 1分钟 50-65℃ -
5 冷水水洗(1) 1分钟常温 -
6 表调 45秒常温 -
7 磷化 30—35 ℃ -
8 冷水水洗(2) 1分钟常温 -
9 冷水水洗(3) 1分钟常温 -
上述流程主要用于冷轧钢板的喷淋处理,工序中没有除锈工序。有锈蚀的工件要在上线前打磨清除。(喷淋生产线不宜于安排除锈工序,以免酸雾飞溅)
上件
作用:将合格的待喷涂工件通过挂具悬挂在喷涂悬挂链上。
挂件方式:按照工件对应的排样图选择挂具、悬挂方式和数量。
挂件要求:
;挂具无明显弯曲或翘起;挂点导电良好;
、锈蚀、严重划伤和粘附物;
,挂件的挂钩成型角度要不利与工件脱落;
;
4
上件的重要性
(挂件密度)

1)不合格冲压件(严重划伤、变形)上线前的最后检验;
2)保证挂件的固定强度,减少掉件现象发生;
3)保证挂具的导电性,提高喷涂质量;
(燃气、前处理药品)
热水洗1
作用
1、预热零件
2、清除零件表面的部分油污,减少后步预除油槽液的污染。
3、减轻后续脱脂剂的消耗
操作要点
1、温度45~50℃,~
2、利用补水管适当的补充水,以保持液位高度。
3、通常情况下,一般一个星期更换一次槽液。
根据除油污机理的不同,一般在家用电器、汽车等行业的涂装前处理工艺中,常用的脱脂方法主要有以下两种。
(1)溶剂除油
(2)碱液除油
碱性脱脂的定义
将脱脂剂及表面活性剂按比例配制成工作槽液,升温到工艺温度,辅之以喷淋或循环搅拌等机械作用,使工件表面的油污软化,溶解部分发生化学反应,然后与工件表面分离,达到清洗工件表面的目的.
简单理解就是脱去工件表面的油脂.
主要污染物来自于钢板本身冲压车间及运输转挂过程
脱脂
脱脂剂的主要成分
无机成分
碱高的pH值皂化作用
硅酸盐改善负荷能力缓蚀作用
磷酸盐分散缓冲作用提高槽液稳定性
碳酸盐稳定pH值,弱碱性产品中的主要碱性成分
有机成分
消泡剂控制泡沫的产生
缓蚀剂避免工件发生腐蚀
络合剂对硬水进行软化
表面活性剂促进油脂乳化,增加油脂水溶性
一般配槽浓度2%-5% 温度55-60℃
主要辅助设施
油水分离系统升温系统喷淋系统
表面活性剂的作用机理
亲水基
表面活性剂分子
憎水基
活性剂
分子束
含油污垢
工件表面
油污脱离(接触角<90度)