11、塑钢窗安装.doc

技术交底记录(表式C2-2-1)
编号
TZ--
11
工程名称
分项工程名称
塑钢窗安装
施工单位
交底日期
交底内容:
(一)材料准备
型材、玻璃、紧固件、五金件、增强型钢、金属衬板、固定片、聚氨脂发泡剂、塑钢窗框、五金配件等。
(二)机具准备
测量工具、射钉枪、橡胶锤、玻璃吸盘、胶枪、发泡枪、冲击钻、电焊机、电钻、水平尺等
(三)作业条件
1、现场清理干净,在作业面设置材料堆放处。
2、总包方提供塑钢窗安装所须的基准线。
(四)施工工艺
1、工艺流程
基层清理→放线→安装窗框→做固定片→安装玻璃
2、在柱面或墙面上放出建筑1米标高线,根据建筑1米线找出窗框下边线。
3、根据轴线放出窗洞口的中心线;同一窗口位置,各楼层窗洞口中心线位置吊线坠找齐,以保证各塑钢窗上下一条线。
4、依据放线位置,下部预埋钢板四角开四个孔,用膨胀螺栓与结构连接。预埋钢板要和结构混凝土面接触牢固,如有空隙,加钢垫片垫实。膨胀螺栓头必须做防腐处理。在安装窗框前,将拼接钢板上端与钢板焊牢,焊缝做防腐处理。
5、将不同规格的塑钢窗框在相应的洞口旁竖放,在窗框的上下边划中线。组框后,将窗框放入洞口,按基准线要求的相对位置调整窗,用水平尺、线坠调整校正框的水平度、垂直度,并用卷尺测量对角线长度差。窗的上下框四角及中框的对称位置用木楔或垫块塞紧作临时固定。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。共4页第1页
技术交底记录(表式C2-2-1)
编号
TZ--
11
工程名称
分项工程名称
塑钢窗安装
施工单位
交底日期
交底内容:
6、窗框下部用固定片通过膨胀螺栓与结构面固定,首个固定片距两端头各150mm,中间固定片间距为450mm。拼接钢板上下端头与预埋钢板焊接。
7、用水将洞口周圈润湿,框与洞口的间隙用聚氨脂发泡剂填充,经12小时完全固化后,用刀片修整光洁。
8、进行安装玻璃,玻璃不得与玻璃槽直接接触,要求在玻璃四边垫上不同厚度的垫块,将玻璃装入窗框内,用压条将其固定。
9、塑钢窗的上框和左右框与结构用膨胀螺栓连接,底框通过固定片与结构连接。窗框左右和结构间留20mm缝隙,上部留10mm缝隙,下部留30mm缝隙。所有缝隙用发泡剂填充。
(五)质量标准
1、厂家在安装塑钢窗之前,必须对总包方提供的各条基准线进行复核。根据窗洞口的中心线,由高处绷钢线进行一次垂吊。如发现偏差,要及时向总包方提出,得到处理方案后,再进行处理。
2、膨胀螺栓必须打入混凝土结构内40mm,并确保间距。
3、当打入的膨胀螺栓碰到钢筋时,需要补打1个,以增加强度。
4、塑钢窗质量符合国家现行标准《PVC塑料窗》(JG/T3018)和《塑钢门窗安装及验收规程》(JGJ103-96)的有关规定,厂家要提供产品合格证及检测报告。
4、允许偏差项目
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。共4页第2页
技术交底记录(表式C2-2-1)
编号
TZ--
11
工程名称
分项工程名称
塑钢窗安装
施工单位
交底日期
交底内容:
项目
允许偏差(mm)
检查方法
窗槽口宽度、高度
≤1500mm