轨道板张拉连接施工作业指导书.doc

沪昆客专杭长湖南段CRTSⅡ型板式无砟轨道
轨道板纵向连接作业指导书
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二O一一年十二月
目录
1、适用范围 1
2、作业准备 1
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3、技术要求 1
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4、施工程序与工艺流程 1
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图1 张拉连接工艺流程图 2
5、施工要求 2
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6、劳动组织 7
7、材料要求 8
8、机具配置 8
9、质量控制及检验 8
10、安全及环保要求 9
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轨道板纵向连接作业指导书
1、适用范围
本指导书适用于杭长客专CRTSⅡ型板式无砟轨道轨道板纵向连接施工。
2、作业准备

开工前组织施工人员、技术人员认真学****轨道板纵向连接的设计图纸、相关技术规范和标准、无砟轨道施工培训教材、实施性施工组织设计,澄清有关技术问题。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗,对施工人员进行技术交底。

、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要,配齐施工用各种施工机具,满足施工所需。
,必须首先把安装构件和装配用的辅助工具,如锚杆、压紧装置、PVC管从连接缝处清除。
,主要检测其外观、力学及绝缘性能,张拉锁具和螺母是否同一生产厂家。
3、技术要求

(1)《高速铁路CRTSⅡ型板式无砟轨道施工质量验收标准》
(2)设计施工图纸
MPa或者横向窄接缝浇筑混凝土的强度达到20Mpa后,方可对轨道板实施张拉。
4、施工程序与工艺流程

:张拉锁拧紧施工通过扭距扳手操作,拧紧标准为450N-m;张拉施工从拟连接范围的中间开始,从中间向两端对称同步进行。轨道板中共设有6根张拉筋,先张拉轨道板中间2根至完成,其后,从内向外对称张拉左右筋各1根至完成,最后张拉剩余2根。
:板接缝安放钢筋骨架,钢筋骨架节点需要绝缘处理;板接缝使用C55微膨胀混凝土灌注,表面抹至于轨道板上表面齐平收光。
:在板接缝施工的同时,用相同的混凝土填充封闭灌浆孔,并顺接压出预裂缝,与轨道板预裂缝光滑一致。

轨道板灌浆验收
张拉锁具的安装及张拉
钢筋绑扎及绝缘检测(监理旁站)
立模、浇注连接缝
验收合格
图1 张拉连接工艺流程图
5、施工要求

(1)支模前首先清除板缝内的污垢及杂物。
(2)先支窄缝外模,外模采用2mm厚钢板或竹胶板,用U形螺栓固定。内模也用2mm厚钢板或竹胶板,采用50~60mm方木支撑。
(3)浇筑窄缝细石混凝土,浇筑高度为轨道板上缘以下约6cm。浇筑尽量安排在一天内的
环境温度最低时进行,且环境温度不应大于25℃。见图3。
(4)窄接缝浇筑后进行覆盖养护, 养护时间不少于7天。
图3 轨道板纵向张拉结构及下窄接缝混凝土示意图


(1)张拉装置安装前先拆除窄缝混凝土内模(外模不用拆,浇筑宽接缝时还要继续使用)。
(2)安装前先将预先装在涂有润滑脂螺杆上的带垫片的紧固螺母拧松,垫片应位于紧固螺母和张拉扣锁之间,然后用手拧紧紧固螺母。考虑到信号传输技术的规定,轨道板之间需进行绝缘处理,绝缘施工见下图:纵向连接位置的电气化绝缘。
电气化绝缘可以采用两种措施来实现,一是将轨道板精扎螺纹钢筋上的收缩胶管延长。二是在钢垫片上涂环氧树脂绝缘层,涂层厚度应至少保证250μm。在进场时,生产厂家已完成此工序。(如下图)。
需要涂绝缘层的面用红色表示:

图6 张拉锁件图
后浇带的电气绝缘套管应该延伸到张拉锁下面,以保证电气绝缘的效果。见图6、.

张拉施工从拟连接段落中间开始,从中部向两端对称同步进行。轨道板中共设有6根张拉筋,先张拉轨道板中间2根至完成,其后由内向外对称张拉左右筋各1根至完成,最后张拉剩余2根。连接钢筋张拉顺序见下图2。
张拉螺纹钢筋采用可调扭矩扳手,其张拉步骤为:第一步先张拉中间两根钢筋;第二步将剩下的钢筋从内向外张拉(最后一块轨道板先只张拉中间的钢筋),其张拉力矩为450N·m。每天至少检查一次可调扭矩扳手的调整值是否正确。
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图2 轨道板纵向钢筋连接张拉顺序
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