底基层二灰碎石试验段.doc

二灰碎石施工要点
A:施工的前提基础
1、测量方面:导线点、水准点己复测完毕,水准点己加密,施工中线己恢复。
2、试验方面:二灰碎石的组成设计己完成,原材料试验己完成,石料、粉煤灰和消石灰符合规范要求。
3、原材料方面:二灰碎石所用石料、粉煤灰、消石灰均已进场。
4、机械方面:基层稳定土拌和楼已安装调试完毕。拌和楼所需电力由自备发电机提供,地方电力作为备用电。装载机、摊铺机、压路机、摊铺机等机械均已进场。
B:施工内容:
二灰碎石
C:详细方法和工作程序:
下承层的验收
1、由项目经理部总工程师组织测、试、检人员,协同监理工程师对二灰碎石下承层进行验收。
二灰碎石的施工工艺
1、施工准备:
1)清除二灰土上的覆盖土,并把二灰土表面清扫干净,并适当洒水湿润,保证摊铺二灰碎石时有合格的下承层。
2)在已合格的下承层上,放出中桩。距中桩处60cm处为二灰碎石内边缘,并根据二灰碎石的宽度,放出路肩的内边缘线(即二灰碎石外边缘)。
3)按照路肩内外边缘线及二灰碎石的厚度17cm,由人工培出二灰碎石两侧路肩。路肩厚度适当加厚保证碾压后达到17cm与二灰碎石同高。在路肩上,每隔5-10m应交错开挖临时泻水沟,防止雨后路面积水。所培路肩要顺直、平整。
4)在中央分隔带处距中心线同一位置处打钢钎,并由测量人员测出高程控制桩,控制桩每10m一根,钢钎要牢固,位置要准确,基准线用Φ3mm左右的钢铰线,在基准线两侧安装紧线器,用紧线器把钢铰线拉紧,并在钢钎处用细绳对钢铰线加固。
2、拌和与运输
1)二灰碎石的拌和暂时只采用江苏镇江产ASR250XD型,各种集料的掺配量、加水量和拌和时间均已调试完毕,调试后的筛粉试验记录附后。经调试标定,该拌和机每小时的生产能力为230吨。拌和楼的料斗上装有去处超大粒径的过滤网。-%,根据施工当天的天气决定。用以补偿后续工序的水份损失。
2)在拌合工作时,应由专人负责粉煤灰、消石灰的出料口,防止出现料口堵塞不漏料的现象。保证出料口连续均匀地上料。
3)拌合机内的死角处的材料在每天工作完毕后及时排出。
4)运输混合料的运输车辆应根据拌和站的出料能力合理配置。运输车辆应禁止在已完成的铺筑层上通过。
5)当运输距离较远或气温较高时,混合料在运输过程中应加覆盖,以防水份蒸发。
3、摊铺和整型
1)二灰碎石的摊铺采用两台ABG423 型配有自动找平装置的基层摊铺机进行摊铺。
2)摊铺时两台摊铺机成梯队作业,进行联合摊铺。两台摊铺机前后相距15m左右。两台摊铺机摊铺时应有20cm左右重叠处,以保证纵缝平整。
3)、根据施工经验,。
4)两台摊铺机同步摊铺时,前一台摊铺机路肩一侧挂钢铰线,另一侧用采用横坡仪进行控制,后一台摊铺机路肩一侧也挂钢绞线,内侧采用滑靴,把滑靴放在前一台所摊铺出的二灰稳定碎石基准面上。摊铺机后面用水准仪检测横坡度,保证整幅横坡度合格。
5)对施工横向接缝的处理:人工将末端混合料清理整齐,紧靠混合料处放两根方木,方木的高度与混合料压实厚度相同。方木另一侧用碎石回填,高度应高出方木3cm左右,混合料碾压密实后将碎石和方木除去,并清扫下承层。
4、碾压
1)混合料经摊铺和整型50米以上后,