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2016新编热喷涂技术的研究综述.doc


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文档列表 文档介绍
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日期
《表面工程技术》结课论文
题目热喷涂技术的研究综述
专业班级材控1211
学号 20**********
学生姓名赵乙丞

热喷涂技术的研究综述
摘要:介绍了热喷涂技术的特点、分类以及在现实中的应用。对火焰喷涂、爆炸喷涂、等离子喷涂、电弧喷涂等喷涂工艺的优缺点进行了分析。并对热喷涂技术的应用概况,热喷涂技术的发展方向做出了展望。
[关键词]:热喷涂;热喷涂技术特点;热喷涂应用;热喷涂进展
Abstract:Introduces the characteristics, classification and application of thermal spraying technology in reality. The advantages and disadvantages of flame spraying, explosion spraying, plasma spraying, arc spraying spraying processare analyzed. And the application of thermal spraying technology, the direction of the development of thermal spraying technology prospect.
Keywords:The technical characteristics of thermal spraying ;Thermal spraying;
Application of thermal spraying;Progress of thermal spraying

热喷涂技术是材料表面强化与保护的新技术,在表面改性技术中占有重要地位。该项技术在我国始于20世纪50年代,至70年代末已经形成气候。目前,无论在设备、材料、工艺、科研等方面都在迅速发展与提高,成为表面技术重要组成部分。
一般认为,热喷涂就是利用某种热源,如电弧、等离子弧、燃烧火焰等将粉末状或丝状的金属或非金属涂层材料加热到熔融或半熔融状态,然后借助焰流本身的动力或外加的高速气流雾化,并以一定的速度喷射到经过预处理的基体材料表面,与基体材料结合而形成具有各种功能的表面覆盖涂层的一种技术。
热喷涂技术可以喷涂各种金属及合金、陶瓷、塑料及非金属等大多数固态工程材料,所以能制成具备各种性能的功能涂层,并且施工灵活,适应性强,应用面广,经济效益突出,尤其对提高产品质量、延长产品寿命、改进产品结构、节约能源、节约贵重金属材料、提高工效、降低成本等方面都有重要作用。热喷涂技术在各种金属或非金属零件的机械性损伤修复领域,占有重要的地位,目前主要用在一下几个方面: 
(1) 制造新件 如采用电弧喷涂制造冲压塑料和皮革制品件模具、等离子喷涂加工陶瓷喷嘴或耐火金属喷嘴、雷达整流罩、高温炉元件,以及纤维增强钛金复合材料的发动机部件等。 
(2) 材料的改性 在材料改性方面,用热喷涂技术对普通材料进行处理,可按需要改变其表面的化学成分和组织结构,达到强化表面某些性能的目的。 
(3) 旧件的修复 在旧件修复领域里,热喷涂技术不仅可以恢复零件的尺寸,而且可强化零件表面的性能,成倍地提高其寿命,经济意义十分重大。 
(4) 制备特定的功能性涂层 譬如可以制备耐磨涂层、耐腐蚀涂层、耐高温涂层、屏蔽涂层、绝缘喷涂层、耐氧化涂层等,改善材料的表面性能。

热喷涂技术的基本特点是它具有真正的叠加效果。也就是说, 多种成分及变量在同时作用和正在应用时所产生的效果,远远比这些成分或变量在单独状况下所产生的效果要大。热喷涂技术与其他各种表面技术相比,有其自身的特点: 
(1)几乎适用于各种材料对零件表面的喷涂。如金属、陶瓷、金属陶瓷、玻璃,有机化合物、工程塑料、木材、布、纸等。 
(2)基体温度低。基体温度一般在30—200°C之间,变形小,热影响区浅。 
(3)操作灵活。可喷涂各种规格和形状的物体,特别适合于大面积涂层,并可在野外作业。 
(4)涂层厚度范围宽。从几十微米到几毫米的涂层都能制备,且容易控制。 
(5)工艺操作程序简单,效率高,成本低。喷涂时生产效率为每小时几公斤到几十公斤,经济效益显著。
(6)可赋予普通材料以特殊的表面性能
但热喷涂技术也存在涂层结合力差;涂层含有一定孔隙度,对腐蚀、氧化、绝缘性能有一定影响;涂层材料回收率低;劳动条件差等局限性。

 火焰喷涂法 
火焰喷涂法是最早的一种喷涂方法,它利用氧和可燃性气体的燃烧火焰,把焊丝、焊棒或粉末状的喷涂材料加热,使其在熔融或接近熔融的状态下喷向基体材料表面而形成涂层。火焰

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