JSA强化培训课件.ppt

工作安全分析(JSA )
大港石化公司
安全经验分享
工作安全分析(JSA)的定义
程序中的定义:事先或定期对工作任务进行风险评价,并根据评价结果制定和实施相应的控制措施,最大限度消除或控制风险的方法
美国职业安全健康委员会的定义:
JSA的好处
风险管理细化到每一具体作业
不同专业人员用逻辑化的方法,讨论具体作业安全问题
由作业者本人参与管理自己作业中的风险
通过参与对JSA 的编写, 讨论, 沟通, 遵守及修订等, 提高员工对日常作业中的风险及控制方法的认识
不好的地方??
什么样的工作需要JSA
同时满足以下条件的常规作业
A. 有危险性
B. 危险步骤超过3步,或一个步骤内有多项危险
C. 没有操作规程控制,或操作规程对安全的考虑不充分
2. 非常规作业-即需要许可证的作业
常规作业JSA实施
车间列出JSA清单
指定专人负责(通常是工程师,班长等),参加讨论人员一定要有操作者代表, 参加人员不应该少于3人
根据计划,做JSA(四步法)
管理层回顾JSA,落实JSA 中的建议
JSA要存档
常规作业JSA 四步法
根据JSA计划, 具体的JSA 负责人要观察一次实际操作情况
按照操作顺序列出主要工作步骤(根据操作卡)
注意: 3-15步, 大于15步, 应均分为多个JSA
按照步骤, 讨论此步骤潜在的危害(危险),造成的后果,现有的控制措施
评估现有措施, 存在的风险是否可接受,如果不可接受,建议新的措施(工程,管理,PPE,应急)
举例说明
举例说明
非常规作业JSA实施
谁参加: 熟悉现场操作的工艺工程师,或领导,作业方代表和技术人员。
步骤:
1. 讨论初步方案,即做什么, 怎么做,对于复杂的工作, 双方要踏勘现场, 画出草图。
确定主要工作步骤(15步以内),超过15步,JSA均分开做
分析每一步的潜在的危害(危险),找到危害发生的原因