自拌砼专项施工方案 Word 文档.doc

自拌砼专项施工方案
1、编制依据及编制说明

《特细砂混凝土应用技术规程》(DB50/5028-2004)
《机制砂、混合砂混凝土应用技术规程》(DB50/5030-2004)
《预拌混凝土生产与施工质量控制规程》(DBJ50-038-2005)
《预拌混凝土》GB/T14902
《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55
《建筑用卵石、碎石》GB/T14685
《建筑用砂》GB/T14684
《混凝土外架剂应用技术规范》GB50119

由于本工程地处重庆市远郊地区,当地无商品砼供应厂家,另根据业主要求,因此,本工程采用自拌混凝土。为了控制自拌混凝土的工程质量,确保本工程混凝土质量合格,特编制本《自拌砼施工方案》用于指导本工程的施工,项目部必须严格按照本施工方案执行。
2、工程概况
重点说明本工程混凝土构件的强度标号及使用部位。
3、施工准备

(1)图纸会审已完成。
(2)根据设计混凝土强度等级、混凝土性能要求、施工条件、施工部位、施工气温、浇筑方法、使用水泥、骨料、掺合料及外加剂,确定各种类型混凝土强度等级的所需坍落度和初、终凝时间,委托有资质的专业试验室完成混凝土配合比设计。
(3)编制混凝土施工方案,明确流水作业划分、浇筑顺序、混凝土的运输与布料、作业进度计划、工程量等并分级进行交底。
(4)确定浇筑混凝土所需的各种材料、机具、劳动力需用量。
(5)确定混凝土施工所需的水、电,以满足施工需要。
(6)确定混凝土的搅拌能力是否满足连续浇筑的需求。
(7)确定混凝土试块制作组数,满足标准养护和同条件养护的需求。
(8)确定混凝土施工的应急方案或措施。

混凝土搅拌机的型号、数量

河砂、石子、水泥等库存情况及准备情况

混凝土工、试件工等的准备情况。

4、项目部质量管理

水泥的采购、检验、验证和入库必须严格按照公司一体化管理手册、作业文件和施工规范规定执行。
石子级配和含泥量等质量指标必须符合施工规范规定和设计要求,且必须严格按施工规范进行抽样送检。
砂的含泥量必须严格按照施工规范规定进行抽样送检,做砂的细度模数和含泥量检测,且砂的含泥量限值:当混凝土强度等级大于等于C30时,含泥量
≤%;当混凝土强度等级小于C30时,含泥量≤%。
外加剂必须严格按照《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119—2003规定执行,符合设计要求才能使用,且必须做混凝土外加剂试配试验。
水泥、石子、砂、外加剂等原材料必须向监理工程师报验。
组成材料由项目材料员负责落实,技术负责人负责监督。

混凝土设计配合比必须由具备检测资质的单位确定,且混凝土设计配合比必须符合JGJ51—2002施工规范规定。实验员出具的混凝土施工配合比必须由项目技术负责人审核,经监理工程师确认后进行挂牌施工。
严禁项目部自行确定混凝土配合比或擅自更改混凝土配合比。

相关计量器具必须进行年检,且合格后方可投入使用。计量器具的数量、规格、摆放位置及方式必须符合施工实际要求,并做好计量记录。混凝土搅拌时,必须对水泥、石子、砂、外加剂等采用台秤进行严格计量,严禁采用小车、箩筐等进行容积计量。
项目部的专职计量员为计量管理的第一责任人,混凝土工长为计量管理的主要负责人,技术负责人负计量管理监督责任,项目经理负计量管理全责。

搅拌机械须采用强制式搅拌机,其使用必须符合安全生产管理条例,定期维护与保养。搅拌场的管理必须严格遵守文明施工管理规定。
混凝土搅拌投料顺序必须严格按石子→水泥(外加剂)→砂的顺序进行投料。
外加剂必须均匀投放,严禁集中投放。
每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10%。
混凝土的搅拌时间必须严格按照现行《建筑施工手册》有关规定执行。
在投料顺序和计量违反施工规范时,搅拌机操作工必须停止搅拌。
试验员必须根据实际搅拌情况填写搅拌记录。

混凝土浇筑时现场必须进行坍落度测试,填写相应纪录,且符合施工规范要求。并按规范要求进行混凝土的现场浇筑施工。模板拆模必须严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》。混凝土养护须设置标养池,标养及同条件养护试件的留设按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》及一建发[2003]97号《用同条件养护试件检验结构实体混凝土强度的规定》相应条款执行。
5、自拌砼施工方法