质管课运作报告
前期工作报告
修改和制定了相关的检验标准、程序文件;
协助生产部对外协加工厂进行了评定;
加强了产品的首件鉴定工作,对本公司的一些品质异常问题和对外协加工厂的一些产品技术与品质要求问题采取了及时有效的处理、回复;
对公司总检人员采取量化激励;
加强规范对外协厂送货前的抽检工作和信息沟通;
对客户退货进行了有效的分类处理;
今后的工作目标和计划
通过各项详细记录,进行数据分析,完善品质报表,计划如下:
对每单货都要有品质报告,返工率、成品合格率统计数据;
从进料、制程、成品到出货检验都要做成相关品质月报表、季度报表、年度报表,对供应商、生产单位进行品质评比,实行奖优罚劣,未位淘汰制;
对品质不良、品质异常情况进行原因分析,提出改善意见并监督实施、效果、跟踪;
建立巡检制度,把不良因素控制在萌芽状态,强化首件检验、首批检验制度,主要从以下几方面入手:
以前的生产不良,品质异常记录;
进料检验不良的讯息;
新产品的预防,对潜在不合格的稽查,首件、首批的检验结果;
对新员工进行培训监督,提高其品质意识;
机器设备的保养、清洁、正确使用;
对客户退货处理进行更详细的检验记录,作出更详细的品质报告、品质分析、采取改进措施;
对品质检验员实行量化考核;
工作中尚需配置的资源:
人员配置:以四个生产缝制车间来安排,应要总检员(FQC)8名、总检组长(出货、退货检验员)1名、进料检验员(IQC)2名、制程巡检员(IPQC)1名、品管统计员1名、跟单员,根据产品外发情况,最少两个厂要求配一名跟单员,特别强调要求工作能力和素质较高的人才,其薪资待遇应比以前有所提高;
物资配置:电脑、打印机各一台;
要求明确职责权限,质管课的人员选拔、调配、日常事务,由质管课长负责,质管课长由研发中心副总领导,产品品质要求和技术问题由质管课长和研发副总决定。
对公司的一些管理方面的建议:
要建立标准工时、工价制度;
对外协厂家要求严格评定;
公司要创造一个好的氛围,让各种人才都有发展空间、人尽其才。
质管课
报告人:
2003年11月11日
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