焊装厂实****总结
焊装厂实****总结
我还记得理论课上老师给我们讲解的焊装厂的工厂理念:
第一次把工作做对!质量理念:不接受、不制造、不传递不合格品。成本理念:点点滴滴做精,实实在在降本。运行模式:精益生产。推广方式:JHPS。浪费:返工、过量生产、多于动作、等待、库存、过程不当。师傅带领我们去流水线,现场讲解和分析关于焊接的有关理论知识和实际操作。带我们去三坐标测量室学****去看公司即将上市的E31的撕裂实验、还有给我们讲解四缸发动机。由于CV9现在停产,我们主要是看了X8和X6的实际生产。X6的生产线注意以工人的操作来进行生产,而X8的生产线相比较而言自动化程度要高一些,车身总成油R1、R2、R3、R4四个机器人进行自动化焊接,它们按照程序进行操作然后循环。它们焊接6台车后就会进行自动修复电极头,平均每台车耗时286S。我花了很长时间看机器人的操作,它们没有心情好坏的时候,只是一直循环的焊接车身。而工人需要休息,需要吃饭,实际的工作自量还要看他们的心情好坏,等等一些人为因素。我想如果能尽可能的增加机器人来完成汽车制造,那我们的xx汽车将会有相当大的竞争力。在焊装厂实****的这几天,我不仅对焊装的知识有了更多的了解,还有就是学会了一些新的思考方法。还有就是对待问题的态度和怎样去想。工人和师傅对我们很好,并
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