UG编程模板.doc

建立UG编程模板提高编程质量和效率..
1 前言
随着CAD/CAM系统软件功能的不断强大、数控机床性能的不断提高,CAM技术得到了飞速的发展。同时,新材料、新***的应用、数控加工和切削理论的不断发展,以及对产品高质量、低成本、缩短制造周期日益增强的追求,也给CAM技术提出了更高的要求.
我厂从成立之初就选用UGS的产品:UG 及Teamcenter,到现在已购买40多套UG软件。通过UG软件,我们不但摆脱了“图板”设计、实现“数字化”设计和制造,而且模具设计和制造技术不断提高。模具CAD实现了基于UG_Teamcenter的PDM 平台下的三维实体设计及流程和数据管理,向下为CAPP 和ERP发布数据信息。
依靠UG 软件,我厂的CAM技术得到了极大提高,数控加工质量和加工效率不断提升。利用UG软件我们相继开展了“精细化分片编程”、“等高高速加工编程”、“模具不等间隙加工编程”、“过切清跟”、“少钳工无修抛加工编程”和“铸造泡沫实型整体数控加工”等技术。现在我们正在开展“模具的全程序化数控加工”,向“无图化”、“自动化”方向发展。
对CAM技术发展所取得的经验和成果,我们相继制定了一系列数控加工编程规范。这些CAM规范,把经验变为了知识,规范了我们的工作,促进了CAM工作质量的提高,我们在汽车模具CAM技术应用上形成了自己的风格。
但在编程规范的实际执行中,存在着对数控加工编程规范执行不严格的现象,而且由于人员技术水平的差异,对规范理解的不同,也造成规范的执行上的一些偏差,影响了编程质量和数控加工效率。
针对暴露的问题,为了进一步规范和指导我们的CAM工作, 我们在完善和发展我们的CAM编程规范的基础上, 我们提出了通过建立UG编程模板的方式,以提高我们的工作质量和效率,并提高我们的整体CAM技术水平。
与以前不同的是,这次我们不是把一些条条框框写在纸上,而是用建立数控编程样板文件的方式,把各种数控加工方式、常用***库、各种加工参数、UG编程操作和相应的数控加工编程规范。
2 完成的工作内容
这项工作的要求就是根据我厂的实际情况、以及精细化加工的要求,把经常用到的几种加工方式、各到的几种加工方式、各种经验加工参数、***和加工操作按编程规范的要求集成在UG文件中,形成数控编程样板文件。
主要完成以下工作内容:
,针对典型零件的不同的加工特点,制定不同的加工操作和加工方式:
例如,铸件型面的固定轴仿型加工,它考虑了铸件的泡沫铸实型经过数控加工,有加工余量相对比较均匀等特点,沿型面仿型加工,而改善加工工艺性可通过UG软件提供的灵活的驱动方式来解决,驱动方式主要采用Curve/Point、Boundary、Area milling、Surface Area、Flow cut 等;象板料、锻造毛坯的零件,有加工余量大、余量不均匀的特点,对粗加工要求较高,可利用UG的Cavity加工操作,实现等高加工,满足开粗要求。
本 UG编程模板文件以UG的加工编程操作和UG的编程管理为主线,有五大部分:编程归类、***制做、加工对象选择、加工方式和加工编程操作。
各部分又包含了各自相应的内容:
编程归类:根据加工形状和特点,大致分了象型面加工、轮廓加工、孔加工等程序类型。
***制作:是把常用的刀(象球头刀、