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铁皮风管安装技术交底.doc
文档介绍:
铁皮风管安装技术交底
目录
1. 施工准备
1.1技术准备
1.2 材料准备
1.3 机具准备
2. 施工工艺
2.1工艺流程
操作工艺
2.2.1支、吊架制作
2.2.2支、吊架安装
3. 质量控制
3.1主控项目
3.2一般项目
4. 成品保护
5.应注意的质量问题
6、环境、职业健康安全管理措施
6.1 环境管理措施
6.2 职业健康安全管理措施
技术交底
编号: 年月日
工程名称
XX办公楼
分部(项)名称
铁皮风管安装
热镀锌铁皮风管安装
工程简介
本工程空调系统采用热镀锌钢板制作,板材采用咬口连接,对接连接采用法兰连接。
1. 施工准备
1.1技术准备
1.风管安装前应对风管位置、标高、走向进行技术复核,且符合设计要求。建筑结构的预留孔洞位置应正确,孔洞应大于风管外边尺寸100mm或以上。
2.检查已制作好的风管和部件:风管不应有变形、扭曲、开裂、孔洞,法兰不应有脱落、开焊、漏焊、漏打螺栓孔等缺陷。
3.有完善的风管安装施工方案,并进行了技术交底。
4.安装用工机具、计量器具准备齐全,并检查使用性能完好。
1.2 材料准备
1.各种安装材料产品应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。
2.型钢(包括扁钢、角钢、槽钢、圆钢)应按照国家现行有关标准进行验收。
3.螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、铆钉、拉铆钉、石棉绳、橡胶板、密封胶条、电焊焊条等应符合产品质量要求,不得存在影响安装质量的缺陷。
1.3 机具准备
测量工具:水平尺、钢直尺、钢卷尺、水准仪、线坠(磁力线坠)、角尺。
常用工具:扳手(活动扳手、双头扳手、套筒扳手、梅花扳手),螺钉旋具(一字螺钉旋具、十字螺钉旋具),手电钻,冲击电钻,台钻、射钉枪,磨光机,交、直流电焊机(移动式),倒链(包括加长链倒链),木锤,拍板,麻绳等。
2. 施工工艺
2.1工艺流程
支、吊架制作、安装→风管连接→风管安装→严密性试验→中间验收
操作工艺
2.2.1支、吊架制作
(1) 风管支、吊架制作前,首先要对型钢进行矫正,矫正的方法有冷矫和热矫两种;小型钢材一般采用冷矫正,较大的型钢须加热到900℃左右后进行矫正。矫正的顺序为先矫正扭曲后矫正弯曲。
(2) 风管支、吊架的型式、材质、加工尺寸、安装间距、制作精度、焊接等应符合设计要求,不得随意更改,开孔必须采用台钻或手电钻,不得用氧乙炔焰开孔。
(3) 支、吊架的焊接应外观整洁,要保证焊透、焊牢,不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷。
(4) 吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。套丝不宜过长,丝扣末端不宜超出托架最低点,不应妨碍装饰吊顶的施工。
(5) 风管支、吊架制作应符合下列规定:
1) 支、吊架的形式和规格宜按有关标准图集与规范选用。
2) 支、吊架的下料宜采用机械加工,采用气焊切割口应进行打磨处理。不应采用电气焊开孔或扩孔。
3) 吊杆应平直,螺纹应完整、光洁。吊杆加长可采用以下方法拼接:
①采用搭接双侧连续焊,搭接长度不应小于吊杆直径的6倍;
②采用螺纹连接时,拧入连接螺母的螺丝长度应大于吊杆直径,并有防松动措施。
(6) 矩形金属水平风管在最大允许安装距离下,吊架的最小规格应符合表24-1规定,圆形金属水平风管在最大允许安装距离下,吊架的最小规格应符合表24-2规定。其他规格应按图24-1及公式(24-1)进行吊架挠度校验计算。挠度不应大于9mm。
(7) 风管支、吊架制作完成后,应进行除锈后刷防锈漆两遍,再耍灰色面漆两遍。埋入墙、混凝土的部位不得油漆。
2.2.2支、吊架安装
(1) 按风管的中心线找出吊杆安装位置,单吊杆在风管的中心线上,双吊杆可按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。吊杆与吊件应进行安全可靠地固定,对焊接后的部位应补刷油漆。
(2) 立管管卡安装时,应先把最上面的一个管件固定好,再用线坠在中心处吊线,下面的风管即可按线进行固定。
(3) 当风管较长要安装成排支架时,先把两端安好,然后以两端的支架为基准,用拉线法找出中间各支架的标高进行安装。
(4) 金属风管(含保温)水平安装时,其吊架的最大间距应符合表24-5的规定。
(5) 支吊架的预埋件位置应正确、牢固可靠,埋入部分应除锈、除油污,并不得涂漆。支吊架外露部分应做防腐处理。
(6) 支吊架不应设置在风口处或阀门、检查门和自控机构的操作部位,距离风口或插接管不宜小于200mm。
(7) 采用膨胀螺栓固定支、吊架时,应符合膨胀螺栓使用技术条件的规定。膨胀螺栓宜安装于强度等级C15及其以上混凝土构件,螺栓至混凝土构件边缘的距离不应小于螺栓直径的8倍。螺栓组合使用时,其间距不应小于螺栓直径的10倍。螺栓孔直径和钻孔深度应符合表24-7的规 内容来自淘豆网www.taodocs.com转载请标明出处.
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