冲压车间实****报告
在面对冲压这高危工种的高事故发生率和安全隐患率的个人总结如下几个方面:
一、安全意识薄弱方面员工安全意识不强烈主要表现在以下几个方面
1、“安全第一,预防为主”的安全方针不深刻,主要是对生产的重视,对安全的轻视。
2、个人防护用品的配戴。如:在多次巡查冲压车间时就多次发现员工不配戴袖套、手套情况发生。打磨时不配戴防护眼镜。
3、机床的操作规程不明确。
二、违章操作方面
1、禁止卸下防护罩进行工作。
2、禁止在接通电源开关的情况下安装或调整模具。
3、禁止在压力机工作的情况下进行清理、擦拭以及登上压力机调整配油器及平衡器禁止在压力机运转过程中将手以及身体任何部分伸入滑块运行区间内。
5、禁止在按下操纵按钮或踩下脚踏开关后,校正冲模中的运行毛坯的位置。
6、禁止操纵机构和离合器有毛病时使用压力机进行工作。
三、机械故障方面
1、机械设备的设计不合理。如:在上盖板冲孔时,定位的高度不够,不稳,容易导致事故的发生。
2、电气设备故障主要表现在是否有漏电现象,控制失灵!特别学要注意的是电源控制箱内的杂物,控制按钮的绝缘层的破损以及各线路的接触问题。3常见的机床故障a、连冲现象导致此类现象的原因大致有脚踏开关的动力弹簧的断裂或过长、过短,工作键的尾键与凸轮的挂死的情况,球头螺杆的断裂等。B、二度落的现象导致此类现象的原因大致有大齿轮制动弹簧的问题,连杆盖上端螺丝的问题等。C、曲轴的断裂(10月11,w092#)主要原因在于机床的合理利用,禁止超负荷运行及老化的问题。D、汽缸的故障可能事故多表现在操纵器的失灵,发生连冲现象主是汽缸的充水。E、调节螺杆时,不允许超越规定的调节量的范围。否则会导致连杆,球头螺杆螺纹损坏,球头螺杆弯曲,调节封闭高度后,必须锁紧锁紧装置,否则会导致连杆,球头螺杆损坏,连杆爆裂。F、调节退料螺栓至适当位置当曲轴转至上址点时,推料器不得碰滑块推料器槽的底部,以防止发生事故。G、油压机使用中要即使准确的调节行程高度,保持在150mm四、实际重点问题
1、在空气罩工艺中,在切边和落料的工序中,易产生很多的杂物,这些杂物导致现场工作环境不便及发生割伤事故。
2、在u型框工艺中,在切边的工序时(因
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