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车间5S管理制度
为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境,营造公司特有的企业文化氛围,达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的,特制订本制度。本制度适用于车间全体员工。
一、5S管理含义
5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目:
1S----整理
定义: ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;
◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;
◇不必要的东西要尽快处理掉。
目的: ●腾出空间,空间活用
●防止误用、误送
●塑造清爽的工作场所
注意点:要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。
实施要领:
⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的
⑵、制定「要」和「不要」的判别基准
⑶、将不要物品清除出工作场所
⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置
⑸、制订废弃物处理方法
⑹、每日自我检查
2S----整顿
定义: ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。
◇明确数量,有效标识。
目的: ●工作场所一目了然
●整整齐齐的工作环境
●消除找寻物品的时间
●消除过多的积压物品
注意点: 这是提高效率的基础。
实施要领: 1、前一步骤整理的工作要落实
2、需要的物品明确放置场所
3、摆放整齐、有条不紊
4、地板划线定位
5、场所、物品标示
6、制订废弃物处理办法
3S----清扫
定义: ◇将工作场所清扫干净。
◇保持工作场所干净、亮丽。
目的: ●消除赃污,保持职场内干净、明亮
●稳定品质
●减少工业伤害
注意点: 责任化、制度化。
实施要领: 1、建立清扫责任区(室内、外)
2、执行例行扫除,清理脏污
3、调查污染源,予以杜绝或隔离
4、建立清扫基准,作为规范
5、开始一次全公司的大清扫,每个地方清洗干净
4S----清洁
定义: ◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化。
目的: ●维持上面3S的成果
注意点: 制度化,定期检查。
实施要领: 1、落实前3S工作
2、制订目视管理的基准
3、制订5S实施办法
4、制订考评、稽核方法
5、制订奖惩制度,加强执行
6、高阶主管经常带头巡查,带动全员重视5S活动。
5S----素养
定义:通过晨会等手段,提高员工文明礼貌水准,增强团队意识,养成按规定行事的良好工作****惯。
目的:提升人的品质,使员工对任何工作都讲究认真。
注意点: 长期坚持,才能养成良好的****惯。
实施要领: 1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准
2、制订公司有关规则、规定
3、制订礼仪守则
4、教育训练(新进人员强化5S教育、实践)
5、推动各种精神提升活动(晨会,例行打招呼、礼貌运动等)
6、推动各种激励活动,遵守规章制度
二、实施细则
(一)、整理
车间整理:
1. 车间5S管理由部门负责人负责,职责是负责5S的组织落实和开展工作。应按照5S整理、整顿的要求,结合车间的实际情况,对设备、工具、零件等物品进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后