液压支架概述.doc

液压支架安装综述
运煤,支护和采空区处理等主要工序的综合机械化采煤工艺,从而使采煤技术进入一个新的阶段。
液压支架是综采设备的重要组成部分。它能可靠而有效地支撑和控制工作面的顶板,隔离采空区,防止矸石进入回采工作面和推进输送机。它与采煤机配套使用,实现采煤综合机械化,解决机械化采煤工作中顶板管理落后于采煤工作的矛盾,进一步改善和提高采煤和运输设备的效能,减轻煤矿工人的劳动强度,最大限度保障煤矿工人的生命安全。近年来,我国液压支架的研制工作发展很快,从基本上依靠进口,发展到自行设计、自行制造,而品种繁多、功能齐全、质量可靠。
北京展会场景介绍说明配上参展产品图片和解说性文字。
“三机”配套
综采工作面的“采、运、支”等重点设备配套。基本配置包括:采煤机;前、后运输机;基本架、排头、排尾、过渡及端头支架。
综采面设备布置
1——采煤机 2——刮板输送机 3——液压支架 4——下端头支架 5——上端头支架
6——转载机 7——可伸缩带式输送机 8——配电箱 9——移动变电站
10——设备列车 11——乳化液泵站 12——喷雾泵站 13——液压安全绞车
14——集中控制台
三、液压支架产品介绍
液压支架简介

液压支架是一种采煤工作面支护设备,其作用是支撑和维护采煤工作面控顶区顶板,为采煤创造安全作业空间的设备。
工作面按开采方式不同支护设备分单体支架、液压支架和特种支架。
单体支架是由单体支柱与顶梁组成的支护设备。单体支柱为支撑于顶板或顶梁和底板之间的单根杆状构件。
液压支架以液压为动力实现升降、前移等运动,既能支撑又能维护顶板的支护设备,为采煤工作面综合机械化的主要设备。
特种支架按结构、功能等因素分为工作面锚杆支架、刚性或柔性掩护支架和气囊支架。
我公司的主导产品是液压支架,是应用于综合机械化采煤工作面的基本设备。
液压支架性能特点:纵横向稳定性好防护性能强移架速度快对顶板适应性强。
主要用途和适用范围:它是一种利用液体压力产生支撑力并实现自动移设来进行顶板支护和管理的一种液压动力装置,是综合机械化采煤不可缺少的配套设备。主要用于水平面和小于等于10度的缓倾斜厚煤层沿底板一次放顶煤采全高开采的长壁综采工作面,也适用于急倾斜特厚煤层水平分层放顶煤综采工作面。
液压支架工作原理:
利用乳化液泵站提供的高压乳化液,通过液压控制系统不同功能的液压缸来实现动作。
每架支架的进、回液管路都与连接泵站的工作面主供液管路和主回液管路并联,全工作面的支架共用泵站作为液压动力源。每架支架形成各自独立的液压系统。
液压支架的基本动作循环:
降柱——移架——升柱——推溜
前梁的升降是由操纵前梁千斤顶实现的
伸缩梁的伸出、收回是由操纵伸缩梁千斤顶实现的
护帮板的伸出、收回是由操纵护帮千斤顶实现的
尾梁的升降是由操纵尾梁千斤顶实现的
插板的伸出、收回是由操纵插板千斤顶实现的
抬底动作是由操纵抬底千斤顶实现的
侧护板的伸出、收回是由操纵侧推千斤顶实现的
后部运输机的前移是由操纵后溜千斤顶实现的
液压支架工操作规程
★必须持有效证件上岗。
液压支架分类
按适用工作面截高范围液压支架分薄煤层支架、中厚煤层支架和大采高支架。
根据当前开采技术,我国将煤层按厚度分为三类:
薄煤层<
中厚煤层 ~
厚煤层>
根据在工作面的位置液压支架分工作面支架、过渡支架(排头支架)和端头支架。
按适用采煤方法分一次采全高支架、放顶煤支架、铺网支架和充填支架。
按控制方式分为本架控制支架、邻架控制支架和成组控制支架。
按照控制系统和工作阻力的分类:中低端液压支架(操纵阀采用手动控制的阀)工作阻力在10000kn以下;高端液压支架或者说一次采全高支架,工作阻力在10000KN以上,操纵阀采用电液伺服控制,
按架型结构及与围岩关系分为掩护式支架,支撑掩护式支架,支撑式支架。

以单排立柱为主要支撑部件并带有掩护梁的液压支架。
用于直接顶中等稳定以下,顶板周期来压不强烈的采煤工作面。
支护性能上支撑力较小,切顶性能差,顶梁短,支撑力集中在靠近煤壁顶板,支护强度较大、均匀,掩护性好,能承受较大水平推力,对顶板反复支撑次数少,能带压移架。
顶梁短,立柱倾斜布置,作业空间和通风断面小。
掩护式分为支掩掩护式支架,支顶掩护式支架。
支掩掩护式支架:立柱通过掩护梁对顶板进行间接支撑,支撑效率低,顶梁短,控顶距小;多数在顶梁与掩护梁之间设有平衡千斤顶,少数支架只设机械限位装置;顶梁后部与掩护梁构成的“三角带”易卡进矸石,影响顶梁摆动,故一般在顶梁后端挂有挡板,作业空间狭窄,通风面积小。
支顶