干休所改造管道安装工程施工方法.docx

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施工总程序：施工准备f材料、阀件检验一预留预埋一 管道及支吊架预制一主管道安装一支管道安装一水压试验、 灌水、通水、通球等试验一系统冲洗一调试一防腐保温一交 工验收。
.室内流程
安装准备一预制加工一干管安装一立管安装一支管安 装f管道试压f管道冲洗。
1）施工方法及有关技术措施
a、室内给水系统采用PP-R热熔接，管材必须具有陕 西省建委的产品许可证和合格证，管材进入现场必须具有严 格的检验，外表无气孔、凹陷，外表清洁无裂纹、无可见杂 质，壁厚均匀，交符合产品的正负公差要求。
b、安装前应熟悉设计图纸、施工方案及其他工种的配合措施，掌握基本的操作要点，严禁盲目施工。
总进口的供水管阀门，高点放风阀要反复开放几次，使系统 中的冷风排净为止，正常运行半小时后，开始检查全系统， 遇有不热处查明原因，直到正常为止。
C、管道系统安装过程中，应防止油漆、沥青等有机污染 物与管材管件接触，安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。
d、管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留 孔槽，用机械刨槽进行暗敷时，槽深为管径加30mm,槽宽 为管径加60mm,管子试压合格后由土建用1： 2水泥砂浆进 行固定。
e、管道明装时•，必须设置管卡和吊架，采用金属管卡或 吊卡时，金属与塑料管之间，应采用橡胶皮进行隔离，管道 支架间距应符合要求。
f、管道穿越楼板层面时，必须设钢套管，套管应高出地 面50mm,或高出屋面100mm,并进行防水处理。
g、管道试验压力为LOMPa,试压前应对管道进行有效 固定，但接头必须外露，试压注水时应将系统内的空气排尽, 试压用手动泵进行，到达试压后，稳压1小时，观察接头部 位是否有漏水现象，,且 接头处无漏水现象，即为试压合格。本工程先分户试压，后 分区试压，直至试压合格。
h、管道防腐和保温均按设计要求及国家验收规范施工, 所有的型钢支架要刷防锈漆，热水干管作
50mm厚岩棉管壳 保温，设于吊项内的冷水管作20mm厚岩棉防结露层。
i、各配水点位置严格按图纸坐标设置，暗敷管道在饰面 弹出管道走向，利于住户二次装修。
.室内排水系统
1)工艺流程
安装准备一预制加工一干管安装一立管安装一支管安 装一卡件固定一封口堵洞一闭水试验一通水试验。
2)主要施工方法及技术措施
a、排水、雨水采用UPVC隔音空壁管粘接。
b、管材及管件应符合《建筑排水用硬聚氯乙烯管材和 管件》(GB5836 —86)的规定，粘接剂应选用相应厂家的产 品，不得混用。
c、排水管安装首先要注意的问题是严格按设计的标高和 坡度进行施工，严禁倒坡。
d、横管与横管、横管与立管的连接，应采用45°弯头 的形式或90。斜三通，立管与排出管端部的连接，采用两个 45°弯头。
e、按设计要求及规范设置检查口、伸缩节、清扫口、阻 火圈。
f、管道的连接采用粘接。
（1）管材或管件在粘合前用棉纱将承口内侧和插口外 侧擦试干净，如外表仍有油污，用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。
（2）粘接剂涂刷应用油刷蘸粘接剂，沿插口外侧及承 口内侧轴向涂刷，动作要迅速，涂刷要均匀、适量，不得漏 涂或涂抹过厚，施工时应先涂承口，后涂插口。
（3）管子插入应注意保持管子之间的同轴度，管端插 入深度：DN50 为 25mm, DN75 为 40mm, DNU0 为 50mm。
（4）插接完毕后，要根据粘接剂的性能和气候条件静 置至接口固化为止。
g、立管的固定支架每层设置两个，且上下对称设置, 横管长度大于500mm的应有支吊架固定，90°弯头处应有 吊架或托架，横管固定间距：, DN75不 , DN110不大于
。
h、及时做好灌水、通水、通球试验。
.消防系统
1）工艺流程
安装准备一干管安装一立管安装一报警阀安装一喷洒 分层干支管、消火栓及支管安装一水流指示器，水泵结合器 安装一管道试压一管道冲洗一喷洒头支管、喷洒头安装一系 统通水调试
2）主要施工方法及技术措施
a、本系统采用镀锌管丝扣连接。
b、加工螺纹指派专人进行，加工螺纹时，无论手工套 丝还是机械套丝，都应先将管件夹紧，管口端面应平整，切 削时要控制切削量，并加以润滑和冷却，防止烂牙，加工出 的螺纹应端正、光滑、无毛刺、无断丝、不乱扣、长度及牙 数符合规范。安装螺纹接头时，应做到松紧适度，填料均匀, 操作时应该选用合适的管钳，尤其应该注意用力的掌握，合 适的支撑点，螺纹连接后，进行外观检查，清除外露麻丝， 并对破坏的镀锌层进行防腐处理。
C、支架的位置形式应正确合理，间距及型钢的尺寸应根 据标准图集选用，同一系统、部位的支吊架形式应尽量相同。
d、消防水管进入消防箱应横平竖直，不得斜进箱内， 消火栓栓口朝外，阀门距地面高度为L2m±20mm,阀门距 箱侧面为140mm,距箱后内外表为100mm,允许偏差5mm。
e、自动喷水灭火系统管道支吊架最大间距符合以下规定:
称
公
直
2
3
4
5
7
8
1
径
(
mm
5
2
0
0
0
0
00
水平安装管道的卡架以吊架为主，每段干管应设一个防 晃支架，管道改变方向时，应增设防晃支架。
f、管道变径时，宜采用异径接头，在管道弯头处不得采 用补心。
g、水压试验，,自动喷淋管道 ,试压时稳压30分钟，目测管网应无泄漏和变形， ,试验合格后及时办理验收手续并 连续做好冲洗工作。
h、安装报警阀时应先安装水源控制阀、报警阀，然后 根据设备说明书再进行辅助管道及附件安装，水源控制阀、 报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组应 安在便于操作的明显位置，距地面高度宜为L2m,两侧与墙 ；。
i、水泵结合器规格根据设计选定，其安装位置宜有明显 标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不应有障碍物，安 全阀按系统工作压力定压，结合器应装有泄水阀。
j、喷洒系统安装完进行整体通水，使系统到达正常的工 作压力进行调试。
.采暖系统
1）工艺流程
安装准备一预制加工一卡架安装一干管安装一立管安 装一散热器组对、试压、安装一支管安装一试压一冲洗一防 腐一保温一调试。
2）主要施工方法及技术措施
a、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。
b、干管安装应从进户及分支路点开始，装管前要检查 管腔并清理干净，集气罐位于系统末端时，应装托、吊卡。 分路阀门离分路点不宜过远，如分路处是系统的最低点，必 须在分路阀门前加泄水丝堵。
C、散热器根据设计片数进行组对，并做好水压试验，然 后按设计图要求将不同型号，规格和组对好并试压完毕的散 热器运到各房间固定安装。
d、散热器安装的坐标允许误差：内外表与墙面距离为 6mm,与窗口中心线20mm,底部标高距地面± 15mm,中心 线垂直度，侧面倾斜度为3mm。
e、安装在墙壁和楼板内的套管应符合以下规定：楼板内 套管顶部高出地面不少于20mm,底部与天棚齐平，墙壁内 的两端套与饰面平，固定牢固，管口齐平，环缝均匀。
f、系统调试，先检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭， 干、立、支管的阀门是否翻开，然后向系统内充软化水，打 开系统最高点的放风阀，安排专人看管，慢慢翻开系统回水 干管的阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀，再开