连续采煤机施工工艺汇编.doc

连续采煤机施工工艺汇编
更名
生产准备处
第一章绪言
一、连续采煤机掘进概述
连续采煤机起源于美国,到现在历经半个多世纪的发展,设备已日臻完善,采掘工艺走向成熟,在世界上许多国家的房柱式采煤、回收边角煤以及长壁工作面巷道掘进准备过程中得到了广泛的应用。
连续采煤机作为先进的煤层巷道掘进机械,在神东矿区已使用了十几年,目前已发展的较为成熟,公司将管理与实践经验汇编成册,以规范性纲领下发《连采施工规范》,使的神东矿区高产高效矿井得以实现。
连续采煤机掘进适用于水平、近水平煤层、沿煤层掘进的矩形断面的煤巷,要求顶板稳定,底板遇水不膨胀,不易泥化,煤层为中厚以上、中硬或硬煤层,没有坚硬的夹矸或较多的黄铁矿球。
连续采煤机掘进根据与煤机后配套设备不同,可分为连采机与运煤车配套、连采机与梭车配套、连采机与连续运输系统配套掘进;根据所掘巷道的布置方式不同,又可分为单巷掘进、双巷及多巷掘进。
二、连续采煤机工作原理
连续采煤机的工作原理是通过截割滚筒的升降并配以履带行走机构的前进及后退来完成截割循环的。
连续采煤机的工作机构是横置在机体前方的旋转截割滚筒,截割滚筒上装有按规律性排列的镐形截齿。在每一个作业循环的开始,截割机构的升降液压油缸将截割滚筒举至要截割的高度上,在行走履带向前推进的过程中,旋转的截割滚筒切入煤层一定的深度,称为掏槽深度。然后行走履带停止前进,再用升降液压油缸使截割滚筒向下运动至巷道底版,按截槽深度呈弧形向下截割出宽度等于截割滚筒长度、厚度等于截槽深度的弧形条带煤体。经过连续多次的循环作业,就可以截割出需要的巷道形状,完成掘进工作。
三、连续采煤机掘进方式
连续采煤机掘进工艺根据与连采机后配套设备和巷道布置方式的不同,可分为连采机、梭车或运煤车配套单巷掘进工艺;连采机、梭车或运煤车配套双巷及多巷掘进工艺;连采机、连运系统配套双巷掘进工艺。
连续续采煤机、梭车配套单巷掘进适用于施工任务紧,巷道地质条件差,煤层起伏大、顶板破碎的掘进工作面,所使用的主要设备是:连续采煤机、梭车、锚杆机、铲车、破碎机、胶带输送机;连续采煤机、梭车或运煤车配套双巷及双巷以上掘进是应用最为广泛的掘进工艺,对工作面地质条件要求不严格,所使用的主要设备是:连续采煤机、运煤车、锚杆机、铲车、破碎机、胶带输送机;连续采煤机与连续运输系统配套双巷掘进,是近年来才兴起的掘进方式,该掘进方式具有推进速度快,单进水平高,为神东矿区创建高产高效矿井发挥了重要作用,所使用的主要设备是:连续采煤机、连运系统、锚杆机、铲车、胶带输送机;循环作业方式采用三八制作业,两班半生产、半班检修;生产班主要任务是生产掘进,岗位工种是各设备的操作者,包括连采机司机、梭车司机、锚杆机司机、胶带机司机、铲车司机、跟班电钳工等;检修班主要任务是检修设备,延伸皮带、供排水管、高低压电缆的延续、完善局部通风、搞好文明生产,为正常生产做好辅助工作,所需岗位是各机电设备的维修工、辅助工作的杂工等;
上述几种不同的掘进工艺的不同之处是所采用的运输方式、检修班的准备工艺、部分劳动组织方式不同,根据连采机后配套设备和巷道布置方式的不同,结合其共同和不同点,列出掘进工艺,便于指导和规范生产。
第二章连续采煤机掘进工艺
第一节、生产班人员配置
生产班主要的任务是按照设计要求,按照规程要求配备足够人员使用设备,完成生产全过程的工作任务。
一、生产班的岗位设置
生产班按照生产需要有:煤机司机、运煤车司机、锚杆机司机、破碎机司机、跟班电工、跟班钳工。
二、生产班的人员配备
煤机司机 1人运煤车司机 3人
锚杆司机 3人(连运司机) 5人
破碎司机 1人跟班电工 1人
跟班钳工 1人
注:使用梭车时需司机2人。
第二节、生产班工序安排
生产班主要的任务是按照设计要求,掘进出合格乃至优良的巷道,同时也会伴生出一些辅助工序,完成这些辅助工序是组织正常生产的前提。
为满足正常生产而伴生的一系列必不可少的辅助工作,辅助工序的完成情况直接影响掘进速度的快慢与工程质量的优劣。
①、交接班
目的:使接班方了解上班的安全、生产、设备运行、文明生产、工程质量等情况及存在的问题和隐患,以便接班方改进或更好的组织本班的生产而进行的一系列活动。为确保交接班的质量,严格按交接班制度执行。
班前检查:交接班时由跟班队长或班长巡视工作面一周,了解工作面有无安全隐患、主要设备运行是否正常、掘进与支护的相互关系等,决定本班生产组织和存在问题的隐患排查。
验收工程质量、文明生产:交接班时由验收员按工程质量验收制度对所掘巷道的几何成形、顶底帮的平整度、支护锚杆的间排距、扭矩、锚杆的外露长度、托盘是否密贴顶板等、工作面淤泥积水的处理情况、局部通风是否符合要求、电缆有无损坏等进行验收;
口头交