左摆动杠杆工艺设计.doc

《左摆动杠杆加工工艺规程设计》
设计说明书
课程名称:机械制造技术基础
班级:09机械师
姓名: 陈志恒
学号:2009095144023
指导老师: 张平

课程名称: 机械制造技术课程设计课程代码: 09407707
实训周数: 1 学分: 1
实训单位: 机电学院实训地点: 机电学院
实训时间: -
机械制造技术课程设计任务书 4
一、左摆动杠杆的工艺分析 5
5
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6
6
二、确定毛坯、绘制毛坯简图 7
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三、拟定左摆动杠杆工艺路线 8
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10
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10
四、加工余量、工序尺寸、和公差的确定 12
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五、切削用量、时间定额的计算 16
,毛坯28mm,的下表面 16
18
铣槽 22
22
六、填写机械加工工序卡 25
机械制造技术课程设计任务书
 
一、题目:左摆动杠杆机械加工工艺规程设计
二、原始数据
典型机械零件图1张,零件图上尺寸、公差及技术要求较齐全。
三、主要设计内容
(1)零件机械加工工艺过程说明书1份,包括机械零件分析、工序划分、定位基准的选择、工艺方案拟定、工序尺寸计算、加工装备与***的选择、切削用量的选择与计算等;
(2).工艺过程卡一张;
(3).工序卡若干张
左摆动杠杆工艺规程的设计纲要及步骤
一、左摆动杠杆的工艺分析

杠杆原理亦称“杠杆平衡条件”。要使杠杆平衡,作用在杠杆上的两个力(用力点、支点和阻力点)的大小跟它们的力臂成反比。动力×动力臂=阻力×阻力臂,用代数式表示为F1• L1=F2•L2。式中,F1表示动力,L1表示动力臂,F2表示阻力,L2表示阻力臂。从上式可看出,欲使杠杆达到平衡,动力臂是阻力臂的几倍,动力就是阻力的几分之一。

表一左摆动杠杆的零件技术要求
加工表面
尺寸及偏差
mm
公差及精度等级
表面粗糙度Ra
um
左摆动杆上面
177
IT9

左摆动杆右面
IT9

左摆动杆左面
IT9

右图H8孔
IT8

右图孔
IT7

左图孔及M10螺纹
M10
IT8

中图盲孔
*18
IT8

左图孔
IT7

2mm槽
2
IT8

8mm槽
8
IT8


分析零件图可知,左摆动杠杆的上、左和右端面的粗糙度要求较高,,所以需要进行切削加工。而其他的各表面的粗糙度要求并不高,又因为是大批生产,所以采用锻造毛坯的方法,其他面无需加工。零件中几个孔的要求较高,,但孔的直径较小,所以采取钻、粗铰,精铰的加工以确保精度等级。零件中对形位公差的要求并不高。由此,该零件加工方便,工艺性较好。

依设计题目知:Q=5000件/年,m=1件/年,结合生产实际,备品率a%和废品率b%分别取3%%。代入公式得:
N=5000台/年X1件/台X(1+3%)X(1+%)=
,由表1-3知,左摆动杠杆属轻型零件;由表1-4知,该左摆动杠杆的生产类型为大批生产。
二、确定毛坯、绘制毛坯简图

由于左摆动杠杆在实际应用中要承受较大的力,为了增强左摆动杠杆的强度和冲击韧度,获得纤维组织,毛坯采用锻件。该零件尺寸不大,且生产类型为大批生产、形状较复杂,为提高生产率和精度,宜采用模锻方法制造毛坯。毛坯的薄膜斜度为

由表2-10和表2-12可知,要确定毛坯的尺寸公差及机械加工余量,应先确定如下的因素

由左摆动杠杆的技术要求,确定该零件的的公差等级为普通级。

,

对左摆动杠杆进行分析计算,可大致确定锻件的包容体的长度、宽度和高度,即179