最终检验控制程序.doc

公司
最终检验控制程序
文件号
DZ /
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A
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生效日期
目的
对最终产品的检验进行控制, 确保最终产品的各项检验圆满完成且结果符合规定的要求。
适用范围
本程序适用于本公司最终产品的检验。
3 术语(略)
4 职责
质管部负责具体实施车间最终产品和出货产品的检验。
质管部负责编制产品的检验文件。
生产制造部总装车间负责成品的清洁,包装和送检。
物控部成品仓负责出货产品的送检。
5 流程图(见附页)
6 程序

《控制计划》,并在《控制计划》或《检验指导书》中确定产品的最终检验检验项目和产品特性。
,应按《不合格控制程序执行》。
,考试合格放方可上岗,并经公司授权方可对检验合格产品的放行。
最终产品入库检验
,应在所有规定的工序检验均已完成,且结果满足规定的要求后方可进行。
《成品送检单》交质管部,质检员依据《成品送检单》作检验准备,按产品《控制计划》的终检规范中的要求进行抽样检验,对抽样的的测量结果进行判断并及时记录,检验完成后质检员填写“质检报告”交质量工程师审核。由质量工程师确定产品放行。
“产品合格证”,连同产品放入包装箱内, 由车间封箱后即可办理入库手续。质检员必须在《成品送检单》上签字盖章,该批产品方可入库,成品仓必须在接到质检员盖章的《成品送检单》后方可办理入库手续。
《不合格品控制程序》执行。
出厂检验
(指出货批)产品出厂前,由物控部仓管员填写“产品出厂抽检表”,交出检员进行出厂检验。
《控制计划》中的有关要求进行抽样检验, 检验完成后填写“产品出厂检验报告”,交质量工程师审核。
“产品出厂抽检表”上予以标注, 当日交回仓管员办理出厂手续。
《不合格品控制程序》执行。
全尺寸检验和功能试验
,到规定期限时必须提交相关的“试验报告”连同当日的“产品出厂检验报告”同时提交给客户。
a)客户无要求时,本公司按各产品的型式试验计划每两年进行一次。
b)每年由试验室编制“__年最终产品型式试验计划”。
“__年最终产品型式试验计划”, 并参照“最终产品型式试验大纲”中的要求,进行尺寸功能及性能试验。填写“试验报告”。
, 需填写“委外检验单”, 经质管部经理审核,总经理批准后执行。
试验室要将所有试验和测量记录归档保存, 对试验结果不符合要求的产品要及时上报质管部经理组织处理。
每月1日前对上月最终产品的产品合格率进行