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桃河特大桥防撞护栏施工技术交底
施工单位
湖南省铁路工程有限公司
工程名称
阳五高速公路A1-2标
分部工程
交底部位
防撞护栏
日期
2010 年5 月22 日
交
底
内
容
一、测量放样
用全站仪进行平面位置放样,每5米放出防撞护栏内外边缘。
按照四等水准测量要求将高程点引上桥面,并用水准仪对放出的各桩进行高程测量。
二、钢筋安装
钢筋安装前先对梁面进行清理,凿除浮渣、浮浆并用水冲洗干净。预埋钢筋出现弯曲或不顺直,施工前应对其进行调整:同时对钢筋表面用钢丝刷除锈,并将表面的水泥浆除去。然后根据放样数据拉线定位钢筋安装的位置及高程。施工时特别要注意控制好钢筋顶面高程以及线形。
四、栏身施工
1、模板试拼:栏身模板采用厂制定型钢模,每节长度3、2、,节与节之间螺栓固定连接。模板运抵现场后进行试拼,主要是看模板安装后的整体效果,模板接缝处是否平顺,有无缝隙和明显错茬,如有上述情况应予与修正,检查无误后方可正常使用。
2、除锈、刷油:钢模板在正式安装使用前将表面浮锈清除干净,并用好机油将模板表面涂抹均匀,以此保证混凝土表面光洁和混凝土不沾模板。
3、测量放样:安装模板前先在梁顶护栏两侧弹出模板底面安装线,并对安装线进行测量,为保证护栏顶面直顺,应适当调整护栏模板高程,模板高程偏低时模板底可采用砂浆找平。
4、模板安装:模板利用自制平车起重架起吊运输安装。内外模板安装时紧贴梁底并用螺栓拉杆拉紧连结,下部及顶部各设置一道拉杆且模板内应用支杆或钢筋支撑,拉杆外套2㎝硬塑料PVC管,外侧装夹片,螺丝紧固,间距50cm。模板底部与梁顶交接处贴好止水带以防止漏浆。伸缩缝处封头板采用竹胶板制做,木斜撑固定,模板安装完成后进行检查,主要是检查安装尺寸是否合适,各个固定点(拉杆、支杆等)是否牢固可靠,模板顶面高程控制是否在规范允许的范围内,对超出标准的地方进行相应调整。
交
底
内
容
5、混凝土浇筑:混凝土由砼运输车运至现场,人工铲至模内,插入式振捣器振捣。砼浇筑顺序按斜向分段、水平分层施工,人工入模时注意减少砼崩溅对模板的污染,浇筑速度宜缓,水平厚度控制在15㎝~20㎝,以利于引出气泡。斜向分段应以5米左右为宜。振捣过程中要求振点均匀,每次插入下层砼10㎝左右,振捣时间以砼表面泛浆不再下沉,模板侧边无气泡冒出为宜。。第一层浇注到护栏底部斜边下角变点,第二层浇注到斜边上角变点,由振捣人员控制三层混凝土的入模时间及方量。混凝土布料要均匀,严格控制振捣时间,每层混凝土振捣时间不小于1min,。护栏混凝土浇注完成后,顶面采用三次收浆。第一次用木抹子抹平,第二次用铁抹子抹平初压光,第三次待混凝土初凝时用轧子用力轧光。在混凝土浇注过程中,还要随时跟踪检查,发现模板变形,要随时加固调整,并将混凝土重新振捣。拆模时注意保护构件棱角。拆模后及时修整,待表面风干后,用海绵或细砂布擦饰砼表面,
6、养生:拆模后采取上覆土工布洒水的方法进行养生。天热时适当增加洒水次数,以砼表面保持润湿状态为宜。
7、安全
1、桥面高空作业时,严禁随手乱扔杂物,谨防人、物坠落,发生受伤事故。挂蓝作业行走要缓慢,并保证另一侧配重,施工人员必须系安全带。
2、进入施工场地,必须佩戴安全帽,严禁穿托鞋。
3、对各种小型设备、电线、电源开头等定期设专人检查,确保使用性能处于良好状态。
4、施工现场设专职安全人员巡视,加强检查,防止事故于未然。
5、加强现场安全防护,如防大风、防雷击、防漏电、防掉落等安全保证措施
审核人

交底人

接受交底人

作业
人员
签名
本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。