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塑料配色.ppt


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塑料配色基础 Coloring of Plastics
1、塑料着色的意义和作用
装饰作用
标识作用
改善和提高制品性能:耐光性和耐候性
赋予塑料特殊功能:导电性、防紫外线透过、农用薄膜增效。
2、塑料着色剂
1)颜料按照形态分为四类
颜料粉末:有污染、分散性一般。
分散性粉末着色剂:表面处理后的颜料粉末,分散性好,有污染。
颗粒状着色剂:粒状物,避免污染。
色母粒:将颜料以高浓度分散于树脂中,经混炼制成片状物或粒状物,分散性好,无污染,使用方便,但成本高。
2) 颜料性能要求
色彩鲜艳、着色力强:
着色力:是指从一定颜色的制品,从无色到达一定颜
色时所需的颜料量。
分散性好:能够均匀地分散在塑料中,且不凝聚;
耐热性好:在树脂的加工温度下有良好的热稳定性,不变色,不分解,长期耐热性较佳;
着色剂的耐热性:是指着色剂加到塑料内部后,在对
塑料进行加工过程中,着色剂在加
工温度下颜色及性能的变化。
2) 颜料性能要求
光稳定性好,耐候性好:长期受日晒雨淋不褪色。
耐溶剂性和化学稳定性好:有良好的耐酸碱性,与树
脂中其他助剂不发生化学反应;
耐迁移性:与溶剂或含有增塑剂的制品接触时,不会溶出而迁移。
喷霜:颜料从制品内部移动到制品表面。
渗色:颜料迁移到相邻制品表面。
2) 颜料性能要求
对塑料的加工性(如流动性、润滑性、印刷性、涂饰性等)和使用性能(电性能、物理力学性能、耐老化性能等)无不良影响;
无毒、无臭
价格低廉
热氧老化性:含铁、锰金属离子加速,大多数颜料提高PP的热氧老化性;
耐候性:由于颜料的屏蔽作用,一般有利于光稳定性提高。
塑料制品的机械性能:无机颜料一般无影响,有机颜料会以成核剂状态存在,营销球晶数量成长和大小,当颗粒度和分散性差时会导致塑料制品冲击强度下降。塑料中各种添加剂对着色剂的影响。
3)颜料对塑料制品性能的影响
塑料制品成型收缩的影响
塑料制品绝缘性的影响
3)颜料对塑料制品性能的影响
3、塑料的着色方法
1)干混着色:指将粉状颜料着色剂与树脂计量后,均匀混合直接送到注射成型设备中,制取有色塑料制品。
2)色母粒着色:先制得高浓度的色母粒,然后将色母粒与需要着色的本色塑料粒子混合均匀以后,直接加工成有色塑料制品。
干混着色
注射
成型
着色
制品
塑料
分散剂
(松节油、白油)
着色剂
搅拌
混合
计量
润湿树脂、粘附颜料粒子

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  • 时间2018-04-25