水稳碎石基层试验段施工技术总结.doc

水泥稳定碎石基层试验段施工总结
一、试铺段概况
我部于2010年5月29日在K19+600-K19+900左幅进行水泥稳定碎石基层的试铺,铺筑长度为300m。基层为厚38cm水泥稳定碎石(分两层摊铺),,横坡为2%。
二、批准的配合比
1、原材料品种及产地
(1)水泥:,初凝时间大于等于3h,终凝时间大于等于6h,经检测各项指标满足设计要求。
水泥质量检测表
序号
检测项目
相应要求
检测结果
1
比表面积(㎡/㎏)
≥300
390
2
密度

3
初凝时间
≥45min
375
4
终结时间
≤600 min
520
5
安定性
≤5

6
3天抗折(MPa)
≥

7
3天抗压(MPa)
≥

(2)碎石:采用华建管桩石料厂用反击式轧石机生产的四种规格的碎石(-19 mm;19- mm;- mm;-0mm),经检测各项指标满足设计要求,,19- %,-%,- %。
(3)水:采用拌和场内机井抽取的饮用水。
2、配合比
配合比集料比例为: A料(19-):B料(-19mm):C料(-):D料(0-)=36:22:11:31,%, g/cm3,%。
三、试验段采用的机械设备情况
WCB500型水泥稳定碎石拌和机2台;
ABG423摊铺机3台;
柳工620单钢轮压路机1台,龙工520单钢轮压路机2台,德玛格221单钢轮压路机1台,柳工622单钢轮压路机2台;
XP302轮胎压路机1台;
自卸车30辆;
10吨洒水车2辆;
ZL50装载机6台;
h)小型平板振动夯1台。
四、试铺段施工工艺
1、试铺过程
5月29日上午10:%的水泥剂量进行了试铺,于16:10试铺顺利结束。
2、混合料的拌制
(1)采用两台WCB500型水泥稳定碎石拌和机集中拌和混合料(第二拌合站拌制),每台拌和机的产量为450T/h。;
(2)拌和楼采用社会用电,并配备有发电机备用,整个拌和过程运转正常;
(3)我部试验室对整个拌和过程严密监控,并对混合料进行取样试验,各项试验结果符合技术指标的规定要求,试拌结果见下表:
拌和楼集料筛分结果
筛孔尺寸


19





实测值
100







规定值
100
100-
90
70-
60
50-
40
38-
28
28-
16
15-
8
7-
3
3、混合料的运输
(1)水泥稳定碎石混合料采用30台自卸汽车运输,在装料前将车厢清洗干净。
(2)车辆装料由前至后分次放料,每装一斗料挪动一下汽车的位置,成“品”字型装料,减少粗细集料的离析现象。
(3)运输车辆采