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制氢题库
填空题565481898
制氢装置生产公称规模为25000Nm3/h工业氢,共有96根转化管,40台顶烧式燃烧器。
酸性水汽提塔主要是除去水中微量CO2。
10-2-4 PSA净化工艺流程的含义:十个吸附塔,两个塔同时吸附,四次均压过程。
PSA净化工艺技术具有以下两个特点:①氢气回收率高达90%以上;②产品纯度高达99%。
制氢装置原料为天然气和炼厂气,燃料为天然气。
硫容即每100kg脱硫剂可吸收硫的重量,以百分数形式表示;氧化锌脱硫剂的硫容一般在15%~20%之间。
~%,燃点为560℃;~%,燃点为270℃,空气中最高允许浓度10mg/m3。
-,转化空速为767。
转化气中CO含量约为11%~12%,中变气中H2含量约为74%,甲烷含量约为6%,一氧化碳含量约为3%,二氧化碳含量约为18%。
,***,烯烃小于1%。
加氢出口温度≤380℃,转化炉入口温度为500℃,出口温度为840℃,PSA入口温度≤40℃。
转化气中甲烷浓度≯%,产品氢中CO+CO2含量<20ppm。
转化炉入口温度是维持转化床层入口段催化剂活性及防止积炭的重要指标,转化出口温度是控制转化气CH4含量,保证催化剂安全运行的重要调节参数。
为保证催化剂安全使用,在转化入口480℃、出口750℃以前,严禁进料。
转化炉的负压一般控制在-20~-50pa。
原料中每1%的烯烃饱和引起23℃的温升,每1%℃的温升。
除氧器温度控制在102~104℃,,除氧水氧含量≤15μg/L。
, MPa。
压缩机油压通常在0. 2~0. 35 MPa,当油压≤0. 17MPa时,压缩机中控室报警,辅助油泵会自启;当油压≤0. 15MPa时,压缩机联锁停车。
转化入口达320℃,出口温度450~500℃,中变最低床层温度达230℃时开始转化配汽。
转化炉出口温度达到650℃,恒温1h后开始配氢。
转化催化剂还原条件:转化入口温度480~520℃,出口温度780℃左右,循环气中H2的浓度>70%,转化入口H2O/H2约3~7,H2空速﹥300h-1。
加氢反应器入口温度250℃,转化入口温度480~520℃,出口780℃,中变入口温度330~350℃时,开始进料。
转化烧碳条件:入口480~520℃,出口温度≯780℃,配汽量10t/h,烧碳时间8小时。
转化炉炉膛温度降至200℃时,转化火嘴全部熄灭,停鼓、引风机,闷炉自然降温;转化炉炉膛温度冷却至80℃以下,再开引风机、鼓风机,降至60℃以下,打开看火孔、人孔自然降温,以备检查。
吸附塔的处理能力与中变气温度、杂质含量、解析压力成反比,与PSA吸附压力成正比。
换热器启用前,应首先检查放空阀是否关闭,启用时应先开冷流,后开热流。停用时,应先停热流,后停冷流。
泵在运行中,滑动轴承温度≯65℃,滚动轴承≯70℃。
离心泵的参数包括流量、扬程、功率、效率、转数和允许吸上真空高度等。
加氢反应为放热反应,转化反应为