采油队工程技术员培训讲义.ppt

基层队采油管理技术培训
编写人:邹焱彰
江汉油田分公司江汉采油厂广华作业区
一、油井的清防蜡及解盐
二、油井的工程调整
三、编写施工设计时的一些注意事项
四、油水井井下生产管柱结构
五、油井井下常用工具
六、油井示功图的分析
七、常用数据及采油管理应建立的台帐
提纲
一、油井的清防蜡及解盐
%-31%之间,蜡的熔点高于50℃,***离子浓度在3万至25万间,油井的结盐结蜡成为普遍存在的现象。
1、油井的清防蜡
我们现行的清防蜡有如下一些手段:化学药剂清防蜡、热力清蜡、机械清蜡等。
一、油井的清防蜡及解盐
(1)化学清防蜡化学清防蜡具有适用范围广、可实现清防蜡的优点,因而得到广泛的应用,现在使用的清防蜡剂是采油院的CY-2,该药比重小于水,要求大剂量冲击式加药,同时要求不掺水的井加药后必须反冲10分钟左右,加药浓度按油井产油量的万分之七投加,例如某井日产油10吨,三天加一次药,则每次应加20Kg。对结蜡严重井可适当加大药量。不得擅自使用未经工艺室批准的清防蜡剂,发现药剂存在问题时,应及与作业区采油组联系,报工艺室核查。
一、油井的清防蜡及解盐
(2)热力清蜡染包括热洗井、蒸汽焖环空及热油循环三种。应注意两点,一是热洗井时油井出口的温度要求达到60℃以上,且热洗井过程中不能停抽,洗井温度开始不能太高要求逐步提高,以免蜡块大量剥落后卡泵,洗井压力一般控制在8MPa以下;二是蒸汽焖环空不应在油井产液量下降到很低后作为一种应急措施。
一、油井的清防蜡及解盐
(3)机械清蜡机械清蜡目前主要是刮蜡杆清蜡,缺点是油井的杆柱负荷有一定的增加,抽油杆接箍处的蜡刮不到。
一、油井的清防蜡及解盐
2、油井的解盐
我们现行的油井解盐方法主要是掺水解盐,掺水上要求用水池、水表、水嘴控制,做到细水长流“打吊针”,杜绝间隔冲击式大排量灌水,反对无计量估计性掺水。在掺水上反对两种倾向,一种是不顾实际情况大剂量掺水,以保证油井不卡为目的;一种是不顾实际情况尽量少掺水,以确保多产油为目的。一般来说,***离子浓度控制在15万左右不会发
一、油井的清防蜡及解盐
生盐卡,有的井可控制在17万左右,产液量较小及结盐严重的油井可控制在13万左右。总之,对具体的油井或区块要不断摸索出切合实际的掺水量。
油井防盐要重点做好新投产油井和低含水油井的掺水解盐工作,新投产的高含盐油井一定要做到“三个及时”:及时掺水、及时监测、及时调整,对作业的油井,技术员要深入到施工现场,查找作业原因,及时制定针对性的措施。
一、油井的清防蜡及解盐
含盐与***离子的换算公式为:CL-=×M÷ƒw,其中M为含盐量万mg/L,ƒw为含水率%,所以当油井的含盐≥,须考虑掺水,如含为10%,。根据公式计算出,当不同含水段油井含盐量超过下述值时,应及时掺水解盐。
一、油井的清防蜡及解盐
掺水解盐还要注意油井开抽时需要同步掺水,由于结盐是瞬间过程,故采取先适当偏大掺水后调整的方式,调整不能过块过猛。掺水量可由下式初步确定:
Q掺=(∽) ×[Q水×W含水×(N***离子-15)]÷15
其中: Q掺为掺水量M3、 Q水为产水量M3、W含水为含水率%、
N***离子为***离子浓度万mg/L