玻璃鳞片、耐酸胶泥防腐施工方案.doc

玻璃鳞片、耐酸胶泥防腐施工方案
一、玻璃鳞片胶泥(涂料)施工
1、环境条件:
(1) 在大风天禁止涂装作业。
(2) 在潮湿表面上不得进行涂装作业,待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3℃,相对湿度一般不能大于85%。
(3) 在气温低于5℃时,鳞片胶泥(涂料)的固化速度明显减慢,一般不进行喷涂作业。
2、冬季施工措施:
(1) 为了保证冬季施工的鳞片胶泥(涂料)的固化性能,被衬设备、烟道外部应采用保温材料整体包覆。
(2) 采用空气加热设备,通过空气热传递,使被衬基材表面升温至10℃以上。火电厂也可以在设备内部采用蒸汽管道加热。
(3) 湿度控制:设备内部的相对湿度一般不能大于80%。
3、注意事项:
(1) 施工用具应清洁,每次施工完毕后应清洁干净,以备下次再用。
(2) 施工现场应有防雨、露水和灰尘的设施。
(3) 严防水和杂物等到掉进涂料内,以免影响涂层的质量。
(4) 施工时应有良好的通用条件,应禁止一切明火,照明应采用低压电源。
(5) 应对施工人员进行安全教育,配备必要的劳动保护用品,注意施工人员的人身安全。
(6) 涂层在未完全干燥和固化之前,应采取保护措施,以避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。
(7) 每道工序施工前,应对防腐蚀的表面进行清扫,必要时应用***揩擦一遍,以免影响施工的质量。
(8) 防腐蚀涂层施工完成后,涂层层应加以保护,在吊装、运输过程中尤应小心,避免撞击、敲打和施焊。
4、安全防护:
(1) 涂料应存放在温度较低的通风、干燥处,远离热源,避免日光直接照射并隔离火种。存放已开盖的涂料、固化剂和稀释剂的配制间内,严禁明火。
(2) 涂装前必须检查所需照明、通风和脚手架等是否完备可靠,装、焊接工作是否已经结束,尽量使焊接工作不损坏已涂好的涂层。
(3) 施工场所的电线、电动机、配电设备应符合防爆要求。
(4) 由于设备、烟道整体封闭,而在施工过程中,有少量化学品挥发。因此要求施工人员有防护措施,如戴防毒面具等,并且在保证被衬基材表面温度满足鳞片胶泥(涂料)的固化性能的条件下,使用通风机强制通风换气,以降低设备、烟道内部空气中的有机物含量,减少对人体的伤害。
(5) 为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内,施工时应穿工作服和护目镜。
(6) 操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感时,应立即到有新鲜空气的场所休息或送医院就医。
二、钢结构表面处理施工规范
对于鳞片胶泥(涂料)应用于钢结构设备内表面,要对钢结构表面进行表面处理,具体要求如下:
1、表面处理
1. 1表面处理前,设备应是已按图纸要求制造、检验合格的,且应是把与吊装、保冷或保温等有关零部件预先焊上,防腐蚀处理后不能再对设备施焊。

干法喷砂或喷丸用于表面处理,详细施工要求如下:

(1) 需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。
(2) 结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。
(3) 油脂、油污应用酒精(工业纯)或***(工业纯)彻底除净。
(丸)除锈
(1) 喷砂(丸)除锈(包括质量检查及涂刷第一道底漆)应在8h内完成。
(2) 对于大型设备,无法在8h内完成时,可采用分段喷砂(丸)的办法。即先