施工组织设计1.doc

目录
一、电气施工方案
二、给排水施工方案
三、现场文明施工
四、安全措施

海盐建成五金制品有限公司
办公楼、车间安装工程施工方案
一、电气安装工程施工方案
第一节、暗管敷设作业条件
暗管敷设
各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工。
预制混凝土板上配管,在做好地面以前弹好水平线。
现浇混凝土板内配管,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸位置配合土建施工。
预制大楼板就位完毕,及时配合土建在整理板缝锚固筋(胡子筋)时,将管路弯曲连接部位按要求做好。
预制空心板,配合土建就位同时配管。
随墙(砌体)配合施工立管。
随大模板现浇混凝土墙配管,土建钢筋网片绑扎完毕,按墙体线配管。
第二节、暗管敷设工艺流程
工艺流程:
暗管敷设工艺流程为:

稳注盒、箱
盒
箱
灯头盒
测定盒箱位置

预
制
加
工

暗管敷设
地
线
焊
接

暗 (砌体)配管
管
敷
设
方
式

管
路
连
接
(喇叭口)焊接
预制加工
根据设计图,加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。
冷煨法
一般管径为20mm及其以下时,用手板煨管器。先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度。管径为25mm及其以上时,使用液压煨管器,即先将管子放入模具,然后扳动煨管器,煨出所需弯度。
管子切断
用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢固,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净。
管子套丝
采用套丝板、套管机,根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门架压架钳紧牢固,再把绞板套在管端,均匀用力不得过猛,随套随浇冷却液,丝扣不乱不过长,消除渣屑,丝扣干净清晰。管径20mm及其以下时,应分二板套成;管径在25mm及其以上时,应分三板套成。
测定盒、箱位置
根据设计图要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒、箱实际尺寸位置。
稳注盒、箱
稳注盒、箱要求灰浆饱满,平整牢固,坐标正确。盒、箱安装要求见表1-1。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定,盒、箱底距外墙面小于3cm时,需加金属网固定后再抹灰,防止空裂。
盒、箱安装要求表1-1
实测项目要求允许偏差(mm)
盒、箱水平、垂直位置正确 10(砖墙)、30(大模板)
盒箱1m内相邻标高一致 2
盒子固定垂直 2
箱子固定垂直 3
盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度10mm
四、管路连接
1、管路连接方法
管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象;管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后,管口应对严。外露丝应不多于2扣。
套管连接宜用于暗配管,~3倍;连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。
坡口(喇叭口)焊接。管径80mm以上钢管,先将管口除去毛刺,找平齐。用气焊加热管端,边加热边用手锤沿管周边,逐点均匀向外敲打出坡口,把两管坡口对平齐,周边焊严密
2、管与管的连接
管径20mm及其以下钢管以及各种管径电线管,必须用管箍连接。管口锉光滑平整,接头应牢固紧密。管径25mm及其以上钢管,可采用管箍连接或套管焊接。
管路超过下列长度,应加装接本盒,其位置应便于穿线。无弯时,45m;有一个弯时,30m;有二个弯时,20m;有三个弯时,12m。
电线管与其它管道最小距离见表1-2
表1-2
管道名称
配线方式
穿管配线
绝缘导线明配线
最小距离(mm)
蒸汽管
平行
1000
(500)
1000
(500)
交叉
300
300
暖、热水管
平行
300
(200)
300
(200)
交叉
100
100
通风、上下水压缩空气管
平行
100
200
交叉
50
100
注:表内有括号者为管道下边的数据。
3、管进盒、箱连接:
盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,,不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔,并应刷防锈漆。如用定型盒、箱,其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,不得漏洞。
管口入盒、箱,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲落孔焊接,管口露出盒、箱应小于
5mm。有锁紧螺者与锁紧螺母平,露出锁紧螺母的丝扣为2~4扣。两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。
五、