炼铁厂喷煤车间危险源及控制措施.doc

安全标准化检查要求职工掌握内容
安全操作规程
应急处置措施(应急预案)
管理制度:安全生产奖惩制度、安全教育培训制度、安全检查和隐患整改制度、安全
生产互保联保制度、岗位安全生产责任制、消防安全管理制度。

喷煤车间现场主要危险源及控制措施
危险源类别
煤粉防爆
控制措施
系统防爆膜每年更换一次;安全阀每年检验一次;系统充氮设施、消防设施做到每日检查,发现隐患及时整改,保障其可靠有效性;在生产操作中,系统氧含量严格控制在12%以下,磨煤机出口温度控制在80℃以下,煤粉储存时间不超过8小时。每当发现系统生产温度、氧气监测仪不准确或失效的情况下,立即联系仪表工进行维修。设备检修动火时,要将设备、管道内的煤粉吹扫干净,采取堵盲板等隔离措施,配备防火器材,并办理动火证后,方可进行动火检修作业。
危险源类别
特种设备
控制措施
喷吹罐、氮气罐上的安全阀每年校验一次,罐体每三年检验一次。天车、电葫芦每年检验一次。加强设备点检和安全检查,每当发现天车、电葫芦的限位开关、抱闸、钢丝绳、导轨、吊钩等部件有故障时,要停止使用,修复正常后方可进行作业。
危险源类别
受限空间
控制措施
进入受限空间设备内点检或检修前,职工要认真填写受限空间作业许可证、检修安全许可证,确认停电挂牌;将箱体或机体内煤粉吹扫干净;关闭通往箱体或机体内的氮气、输煤、废气管道阀门,确认阀门停电、挂牌;打开箱体人孔,通风降温,保持空气对流;进入箱体或机体内前,用报警器检测箱体内的一氧化碳、氧气含量,保障一氧化碳含量低于10ppm、氧气含量大于19%时,方可进入检修;照明设施使用24伏以下的安全电压;高空作业要系好安全带;作业人员随身携带一氧化碳和氧气报警器,采取动态检测,外部指派专人监护。
危险源类别
皮带作业
控制措施
进入生产现场前、工作中,严格要求职工正确穿戴好各种劳保用品,扎好袖口,系好钮扣,衣服严禁有飘荡部分,女同志的头发必须放在安全帽内;每班接班时必须认真检查防护栏杆、对轮防护罩、滚筒防护网、警灯警铃、拉线开关、现场照明等安全设施是否齐全有效,发现问题,立即处理。开车前,要先打铃后开车;皮带转动时严禁清料和打扫卫生。停车清料时,人员必须站在离皮带500厘米以外的距离;严禁钻、跨、坐皮带,需跨越皮带时,必须由安全桥上通过。设备在运转中,严禁用手或其它东西去接触机头、机尾,滚筒粘料,在运转中严禁用铁锨去扒或铲;设备