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机械设计课程设计-带式运输机圆锥—圆柱齿轮减速器.doc


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文档列表 文档介绍
机械设计课程设计
2010-2011第2学期
姓名:
班级:
指导教师:
成绩:
日期:2011年 6月
目录
设计目的……………………………………………………………3
第一部分传动方案的总体设计…………………………………4
第二部分各齿轮的设计计算……………………………………6
第三部分轴的设计………………………………………………10
第四部分校核…………………………………………………25
第五部分主要尺寸及数据………………………………………27
参考文献…………………………………………………………29
心得体会………………………………………………………30
1. 设计目的
设计题目6 带式运输机圆锥—圆柱齿轮减速器
1)系统简图
2)工作条件
连续单向运转,载荷较平稳,两班制。环境最高温度350C;允许运输带速度误差为±5%,小批量生产。
3)原始数据
输送带拉力F(N) 2500
输送带速度v(m/s)
滚筒直径D(mm) 400
4)设计工作量
(1)设计说明书
(2)减速器装配图
(3)减速器零件图
第一部分传动方案的总体设计
设计内容
计算及说明
结果
一、传动方案(已给定)
二、该方案的优缺点:
三、原动机的选择(Y系列三相交流异步电动机)
(1)外传动为电动机通过联轴器直接驱动。
(2)减速器为两级展开式圆锥圆柱齿轮减速器。
(3)方案简图如下:
减速器结构紧凑,为两级展开式圆锥圆柱齿轮减速器。齿轮相对于轴承不对称,要求轴具有较大的刚度。锥齿轮布置在高速级,减小锥齿轮尺寸,容易加工,改变了轴的方向,但限制了传动比,锥齿轮传动比在2~3之间。低速轴齿轮在远离联轴器处,减小了弯曲变形所引起的载荷分布不均的现象。
工作机所需功率:
传动装置总效率:
其中,
=,=,=,=,=,=,=,=.
所需电动机功率:
选择电动机型号为 Y160M1—8
额定转速:720r∕min;额定功率:4 kw;满载转矩:;
额定转矩:;最大转矩:;
1、总传动比:
2、各级传动比的分配:
电动机为Y160M1—8
四、传动装置总体传动比的确定及各级传动比的分配
第二部分各齿轮的设计计算
一、高速级减速齿轮设计
设计内容
计算及说明
结果
、精度和齿数选择

因传递功率不大转速不高,选小齿轮为40Gr,大齿轮45钢,调质处理,均采用软齿面。初选齿轮精度为8级,取小齿轮齿数
(1)设计准则按齿面接触疲劳强度计算,再按齿根弯曲疲劳强度校核。
(2)按齿面接触疲劳强度设计
查表得
材料极限应力
小齿轮40Gr,大齿轮45钢,均调质处理,8级精度



故所选8级精度合格。
大端模数

(3)计算几何尺寸
初定
所选8级精度合格
3、校核齿根弯曲疲劳强度
其中,


满足齿根弯曲疲劳强度
二、低速级减速齿轮设计
设计内容
计算及说明
结果
、精度和齿数选择
因传递功率不大转速不高,小齿轮和大齿轮均选45钢,调质处理,软齿面。初选齿轮精度为8级,取小齿轮齿数
故实际传动比
45钢
均调质处理
8级精度

(1)设计准则按齿面接触疲劳强度计算,再按齿根弯曲疲劳强度校核。
(2)按齿面接触疲劳强度设计
查表得
材料极限应力


齿宽取
模数取
初定
3、校核齿根弯曲疲劳强度
(3)计算几何尺寸

中心距
圆整得
其中查表得:
齿轮圆周速度
故所选8级精度合格。
满足齿根弯曲疲劳强度
所选8级精度合格
第三部分轴的设计
高速轴的设计
设计内容
计算及说明
结果
1、选择轴的材料及热处理
因传递功率不大,并对重量及结构尺寸无特殊要求,选择45钢,调质处理。
45钢

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  • 时间2012-07-19
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