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零缺陷培训教材谢苏锋整理
内容大纲
一、什么是零缺点?
1、并非虚幻概念,但是一个相对的概念.
2、是有关达到不断改善的工作思维,,管理变异达成一致的过程,改进是必然的.
3、是有关工作文化,.
4、是有关成果量化的体现,是一个目标,并非遥不可及。
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二、先有目标,然后才能找差距,明白差距才能找方法.
管理活动通常有以下的步骤,缺失也就在其中.(PDCA\五个凡是等)
1、标准——未能准确掌握\传递\运用标准(客户标准\产品标准\工作标准);
2、分析——未能找出变异真正的根本成因及解决方案;变异有好坏之分,变异有显在与潜在之分,变异有技术与流程之分;
3、执行——未能即时准确的执行方案;(即时:立即与坚决)
4、审核——未能客观的评估方案的有效性;(检查是必须的环节,谁都不可信,靠道德与自觉是无保障)
5、持续性——未能长期!标准化不够!.
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三、标准:
1、从原材料到成品到客户整机,从设计到出货客户,每个工序准确理解客户(下一道工序就是客户)要求,有清晰的标准;清晰:.
2、缺乏标准的例子:
如:1\内心没接受。对客户“好了,好了!”,背后骂娘.
2\内心接受了,心却随风而动.
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四、分析(比较容易犯错):
1、量化问题的严重性,“大约、左右”然后大事化小;
2、坏品因素:物料、制造方法、机器或工具、人为及环境;系统法。
3、提问5次(或以上)为什么?去追查出“真正”的根本原因;
4、到生产现场观察,了解“事实”;三现(现场\现实\现物)
5、自行实践操作工序,亲身体现问题所在(比聆听员工解释10次更有
说服力);
6、工作指引是否简易明确;电影-图书-广播-小说的记忆原理。
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7、是非故意混淆,要用耐心要用排除法。(效率取决于准确的决策)。
8、员工及新代替员工是否准确明白工作指引及能准确执行每一细节;培训的有效性。
9、工具是否方便使用(员工不愿意使用或要求尽快提供)。不方
便使用的工具是将工序“改恶”,不是“改善”。
10、违反规定、流程是“背后的故事”。流程必须梳理。
11、规定十不准词语“加强、重点……”怎么做怎么都可符合要求的对策就是没找到原因。

当找到真正根本原因,往往解决方案不用花钱的。
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五、执行(无论多成功的分析与对策没有落实就是罪过):
1、时间因素:解决方案一经决定,立即执行(从这一分钟所出现次品=0);
2、专人负责到现场确认解决方案已经在执行中;(沟通的有效性)
3、专人负责确认解决方案的执行细节都是准确的。(千里之堤、溃于蚁穴)
六、审核:
1、确认方案的效果,如仍有出现一个或以上的次品=方案不是完全有效,须由头开始再把问题分析。从前有个山庙,庙里有个和尚,他在讲故事……故事需添油加醋。
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七、持续性:
大部分是重复的,为什么?
1、没有去处理(容忍);误认为存在是应该的。
2、解决方案不是完全有效;重形式不重质量。
3、解决方案未能准确及持续的进行?开运动会不天天运动。
4、当已经解决的问题再次发生时,便试图再找解决方法,但忘记原先的
解决方案。
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八、现实是钱是重要的,但:
1、自己工厂的修理次品费用是多少?返工费用是多少?
2、客户退货昂贵;
3、想得到做不到;
4、客户发现的问题通常是自己工厂出现的,决心预防可以——节省成
本,提升公司形象。你问过自己,你统计过,你告诉过你的老板吗?
“态度——关键是自己要相信!”
内容大纲(零缺陷管理18法)
1. 需求明确:它要求完全满足客户的需求,并以此作为工作的出发点和归宿。
2. 预防在先:按客户要求的内容充分作好达到需求的各种准备,积极预防可能发生的问题。
3. 一次做对:实施中要第一次做对,不能把工作过程当试验场或改错场。
4. 准确衡量:任何失误或制造的麻烦都以货币形式衡量其结果,不用笼统抽象的名词含糊其事。
5. 责任到位:把产品质量和服务的"零缺陷"分解成目标,并将责任落实到各个部门各专业组直至各个岗位,按计划分步实施。
6. 调整心态:利用各种方式不断地扫除心理障碍,从思想上认识到实现"零缺陷"有利公司也有利于自己,改变做人做事的不良****气,树立超凡脱俗的理念。