SMC模压工艺参数对大型复杂汽车件表面针眼影响的研究.pdf

�万方数据
SMC����������������������������������������������������1������2��������12��������3����������片状模塑料���姆⒄故遣AЦ���工业�多年来的突出成就之一⋯。由于它具有原料成本低、生产率高、产品质量稳定可靠、对环境污染小、可机械化自动化生产等优点,因此在汽车交通、建筑、船舶、电气、化工等领域得到了广泛地应用。在欧美发达国家,���返哪暝雎试贔�工业产品������������������SMC����������������������纤维外露、收缩痕、取向明显等缺陷。对于表面质量要求高的制件�缙�党瞪�,表面波纹、针眼、流痕线等缺陷是不可接受的。因此,必须考虑通过改进生产工艺,把缺陷降低到最低限度,得到高质量表面的产品,以满足人们的需求。实际的压制过程中针眼是不可避免的,但大面积的针眼将给产品表面质量带来很多问题,同时给二次加工带来很***烦。如何通过改变工艺参数,在保证产品性能的情况下����������������������������������SMC������艺值得深入探讨的一个问题。试验采用的片状模塑料由北京汽车玻璃钢制品总公司提供,生产期为�;液压机为������200������������������������������������������车身部件。为了便于数据统计,试验过程中将产品分为�个区如图��荆�臼匝橹饕Q芯�~�区。试验中主要调整的方面有加料方式、预压时间和加压压力。试验产品的长宽分别为�������。因为产品具有一定的倾斜度,因此片材主要铺放在��区,这样会有利于流体的流动。片材的长、宽及层数����������������������������1800��320mm��2P����1600��350mm��2P����1700��320ram��2P+800�����虎������×�,以中部对接的方��������������1750��280ram��2P+1140��280ram��1P��***@1750��280mm��2P+1140��280ram��1P������������������������600mm������������������������������������������5s��10s��15s��20s������������������600t��800t��1000t��1200t��1400t��3��1��������������������u��SMC������������������������������������压件质量的最重要因素之一。它不仅决定了坯料在模腔内的填充程度,而且还影响着模压件的纤维取��������������������������������j������������式是影响流动行为的直接原因之一,有必要对其进行研究。试验统计结果如图��所示。从图中可以看到,随着铺料方式的优化,针眼的数量呈明显减少摘要:针对大型复杂车用产品,本文主要研究了改变加料方式、预压时间及加压压力对产品表面针眼的影响,考察针眼随上述工艺参数的变化规律,并探讨了针眼的成因。日�吾��1��������的趋势。2006��5����������SMC�������